內(nèi)蒙古赤峰鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。1.內(nèi)蒙古赤峰鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、內(nèi)蒙古赤峰同城觸摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、內(nèi)蒙古赤峰同城行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

全自動數(shù)控內(nèi)蒙古赤峰鋼筋籠繞筋機構(gòu)說明1.折彎成型機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達(dá)?？梢哉措p向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。2.快速剪切機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動剎車離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切。方便快捷。3.垂直整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。4.自動送料機構(gòu):本站主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動兩組滾輪完成送線的。準(zhǔn)確而快捷。5.水平整直機構(gòu):本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構(gòu)配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，滾輪由電機驅(qū)動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM,，可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺，由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備