河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟：對于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔，命心鉆刀具號為T12；再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔，鉆頭刀具號為T13；再進(jìn)行倒角，倒角刀刀具號為T14；用紳錐對孔位進(jìn)行攻螺紋．絲錐刀具號為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞：孔加工，攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn)：攻螺紋指令G84，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)；退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)； 左旋螺紋指令G74，在攻螺紋加工中，進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn)，退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示：執(zhí)行攻螺紋指令（G84/G74）時(shí)，主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧：利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí)，對于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工，如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工。可以利用調(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序，在孔加工中調(diào)用即可，而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告：在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系，因此，編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率，而且在加工過程中也不能對主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn)：加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中寫清主要步驟，在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理cAXACAXA制造工程師是北京北航海爾軟件有限公司推出一款全國產(chǎn)化的CAM產(chǎn)品，為國產(chǎn)CAM軟件在國內(nèi)CAM市場中占據(jù)了一席之地。作為中國制造業(yè)信息化領(lǐng)域自主知識產(chǎn)權(quán)軟件代表和知名品牌，CAXA已經(jīng)成為中國CAD/CAM/PLM業(yè)界的和主要供應(yīng)商。CAXA制造工程師是一款面向二至五軸數(shù)控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削/鉆削數(shù)控加工編程軟件。該軟件性能優(yōu)越，價(jià)格適中，在國內(nèi)市場頗受歡迎。EdgeCAMEdgeCAMEdgeCAM英國Pathtrace公司出品的具有智能化的專業(yè)數(shù)控編程軟件，可應(yīng)用于車、銑、線切割等數(shù)控機(jī)床的編程。針對當(dāng)前復(fù)雜三維曲面加工特點(diǎn)，EdgeCAM設(shè)計(jì)出更加便捷可靠的加工方法，流行于歐美制造業(yè)。英國路徑公司正在進(jìn)行中國市場的開發(fā)和運(yùn)作，為國內(nèi)的制造業(yè)的

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理刀具鈍化對比，刀具在成品前會(huì)經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會(huì)造成不同程度的微觀缺口，加工中心在進(jìn)行高速切削的同時(shí)微觀缺口會(huì)極易擴(kuò)展。加快刀具的磨損和損壞，現(xiàn)代的切削技術(shù)中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理。才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有：。1抵抗刀具物理磨損，在切削過程中刀具表面會(huì)被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形，刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。2保持工件的光潔度。刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì)變得粗糙。