合金鋼板合金元素對(duì)過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響 除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時(shí), 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多。 除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng), Si實(shí)際上無影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時(shí),可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火, 這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升, 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

42CrMo簡介：42CrMo耐高溫合金鋼板，42CrMo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-99新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，鋼板以熱軋狀態(tài)作為基礎(chǔ)交貨狀態(tài)，生產(chǎn)厚度12mm-500mm之間，42CrMo鋼板次淬火溫度850℃，回火溫度不低于560℃，經(jīng)調(diào)質(zhì)后鋼板屈服強(qiáng)度和韌性都有很大，常用于礦山機(jī)械零配件制造、大型變速箱、齒輪等。42CrMo鋼板讀作：四二鉻鉬42CrMo鋼板化學(xué)成分：碳C：～%、硅Si：～%、錳Mn：～%、硫S：≤%、磷P：≤%、鉻Cr：～%、鎳Ni：≤%、銅Cu：≤%、鉬Mo：～%42CrMo調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)是鋼板生產(chǎn)常見的熱處理方式，調(diào)質(zhì)等于淬火加回火的熱處理，淬火先將鋼板加熱至850℃，在進(jìn)行油使其冷卻完成淬火熱處理工藝，待鋼溫度降至560℃，對(duì)鋼板進(jìn)行水冷或油冷卻完成回火熱處理工藝，再對(duì)鋼板進(jìn)行檢測，可以發(fā)現(xiàn)鋼板的屈服強(qiáng)度和韌性都會(huì)發(fā)生明顯變化。42CrMo用途介紹：一般用于制造強(qiáng)度要求較高的，斷面尺寸較大的重要零件、變速箱齒輪、增壓器齒輪、如軸、齒輪、連桿、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、彈簧夾、彈簧等1200-2000mm石油鉆桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼使用。42CrMo機(jī)械性能：屈服強(qiáng)度——≥930MPa抗拉強(qiáng)度——≥1080MPa斷后延伸率——≥12%42CrMo鋼板規(guī)格：12mm-25mm*2000mm-2500mm*mm-mm26mm-42mm*2000mm-3000mm*1450mm-mm45mm-85mm*1450mm-2800mm*2410mm-mm90mm-120mm*1000mm-2800mm*1470mm-mm125mm-180mm*1000mm-2500mm*1140mm-mm。