熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 湖南湘西無縫鋼管的工藝流程： 衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 工業(yè)管工藝流程： 管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨

影響湖南湘西無縫鋼管質(zhì)量的因素很多，包括軋制鋼坯的基本質(zhì)量、湖南湘西同城規(guī)格、湖南湘西同城外觀設(shè)計(jì)以及表面質(zhì)量和光潔度；熱處理爐進(jìn)出口溫度的可靠性，板坯中頻的均勻性；軋制工藝水平。擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，擠出機(jī)設(shè)計(jì)的抗彎剛度和制造精度，尤其是預(yù)精整和精整擠出機(jī)。湖南湘西無縫鋼管擠出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)方式，以及結(jié)構(gòu)和制造精度，組合式齒輪傳動(dòng)方式對(duì)于聲卡架之間的機(jī)車車輛張力傳感器來說難度更大；在擠出機(jī)聲卡架中間，軋材沿冷軋方向的支撐力是多少？湖南湘西無縫鋼管的強(qiáng)化解決方案還將包括原材料解決方案。 目前湖南湘西無縫鋼管選用的原材料產(chǎn)品都是對(duì)原材料的規(guī)格和精度要求比較高的產(chǎn)品。在生產(chǎn)加工的情況下，生產(chǎn)加工后產(chǎn)品規(guī)格的精度和表面光澤將根據(jù)原材料規(guī)格的選擇來確定。一般情況下，選用比產(chǎn)品要求直徑大幾毫米的原材料進(jìn)行生產(chǎn)加工。強(qiáng)化解決方案條件下湖南湘西無縫鋼管的拉拔生產(chǎn)加工。 是指原材料在前期得到解決后，即可以在機(jī)器上進(jìn)行操作，進(jìn)行生產(chǎn)加工。