青海果洛松潤(rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格青海果洛不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管不銹鋼管焊接技術(shù)種類采?的焊接?藝：采??規(guī)范可防?晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)?，焊接電流?低碳鋼低20％；為保證電弧穩(wěn)定燃燒，采?直流反接；短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質(zhì)接觸的? 焊接；多層焊時(shí)要控制層間溫度，焊后可采取強(qiáng)制冷卻；不要在坡?以外的地?起弧，地線要接好；焊后變形只能?冷加?矯正。1) 氬弧焊不銹鋼采?氬弧焊時(shí)，由于保護(hù)作?好，合?元素不易燒損，過(guò)渡系數(shù)較?，故焊縫成形好，沒(méi)有渣殼，表?光潔，因此焊成的接頭具有較?的耐熱性和良好的?學(xué)性能。?前在氬弧焊中應(yīng)?較?的是??鎢極氬弧焊，?于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分?般與焊件相同，保護(hù)?體?般采??業(yè)純氬?，焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?，盡量避免橫向擺動(dòng)。對(duì)于厚度?于3mm的不銹鋼，可采?熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是?產(chǎn)率?，焊縫的熱影響區(qū)?，焊件的變形?和耐腐蝕性好，并易于?動(dòng)化操作。2) ?焊由于?焊?便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，不銹鋼焊管，對(duì)?些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件，在沒(méi)有耐腐蝕要求下有時(shí)可采??焊。為防?過(guò)熱，焊嘴?般?焊接同樣厚度的低碳鋼時(shí)要?，?焊?焰要使?中性焰，焊絲根據(jù)焊件成分和性能選擇，?焊粉??劑101，焊接時(shí) ?左焊法，焊接時(shí)焊炬焊嘴與焊件傾?成 40~50°，焰芯距熔池應(yīng)不?于2mm，焊絲端頭與熔池接觸，并與?焰?起沿焊縫移動(dòng)，焊炬不作橫向擺動(dòng)，焊速要快，并盡量避免中斷。3) 埋弧焊埋弧焊適?于中等厚度以上的不銹鋼板（6~50mm）的焊接，采?埋弧焊?產(chǎn)率?，焊縫質(zhì)量好，但易引起合?元素及雜質(zhì)的偏析。4) ??焊??焊是?種?常普遍的、易于使?的焊接?法.電弧的長(zhǎng)度靠?的?進(jìn)?調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和?件之間縫隙的??.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接?法很簡(jiǎn)單，可以?來(lái)焊接?乎所有材料.對(duì)于室外使?，它有很好的適應(yīng)性，即使在?下使?也沒(méi)問(wèn)題.?多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于?的?：當(dāng)你改變電極與?件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在?多數(shù)情況下，焊接采?直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合?或?合??屬芯絲和焊條藥?組成.這層藥?保護(hù)焊縫不受空?的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，不銹鋼焊管，也可是緘性的，這決定于藥?的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤.因?yàn)閬?lái)?空?的潮?會(huì)很快在焊條中積聚。

青海果洛松潤(rùn)金屬材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各種材質(zhì)規(guī)格青海果洛不銹鋼焊管，主要材質(zhì)有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管?產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題 原料質(zhì)量好壞是保證不銹鋼焊管質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，凡是進(jìn)?的原料在使?之前都要進(jìn)?檢驗(yàn)，驗(yàn)收質(zhì)量合格單，觀察外表，測(cè)量寬度和厚度是否均等，特別是直拔料，除檢驗(yàn)寬度、厚度外，還要進(jìn)?化學(xué)成分和拉伸試驗(yàn)的檢查，合格后才能正常投??產(chǎn)。 不銹鋼焊管 不銹鋼焊管?家的焊接操作中，?臨三?常見(jiàn)問(wèn)題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和?孔，下?我們了解下不銹鋼焊管?產(chǎn)中有哪些常見(jiàn)的問(wèn)題？ （?）焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接?藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不熟練，導(dǎo)致焊縫?低寬窄不?，焊縫成形不良，背?焊縫下凹。造成焊縫減弱過(guò)多，使焊縫強(qiáng)度不夠。 （?）未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，?是電流過(guò)?，?是操作技術(shù)不熟練，焊接速度太快，對(duì)接間隙?，三是電弧過(guò)長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，如果導(dǎo)致焊絲與基體?屬未熔合在?起或焊接?屬中局部未熔合的時(shí)候，該部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)?補(bǔ)焊。燒穿的原因是因焊接電流過(guò)?，熔池溫度過(guò)?，焊絲加?不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過(guò)?，焊接速度過(guò)慢等，導(dǎo)致焊縫上出現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度減弱，從?被燒穿。 （三）裂紋和?孔。裂紋的出現(xiàn)頻率很?，?般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體?屬在凝固過(guò)程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)?沿晶間邊界的、斷?上就會(huì)形成具有氧化?的熱裂紋。在固態(tài)時(shí)發(fā)?相變，或有擴(kuò)散氫存在，以及冷卻時(shí)在過(guò)?的焊接收縮應(yīng)?作?下，就會(huì)?成的具有穿晶性質(zhì)的、斷?發(fā)亮、沒(méi)有氧化?的冷裂紋。如果在使?焊絲時(shí)不合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊接時(shí)?溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成氧化、過(guò)熱和晶粒度過(guò)度長(zhǎng)?，材料本?雜質(zhì)較多，或材料本?易淬硬時(shí)均易產(chǎn)?裂紋。?在焊件、焊絲表?有油污、氧化?、鐵銹等情況，或在潮濕環(huán)境中進(jìn)?焊接，或者氬?純度低，或氬?保護(hù)?不佳以及熔池?溫氧化、飛濺等情況下都容易產(chǎn)??孔。 不銹鋼焊管