轉(zhuǎn)子端板用于振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子上，一般一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)有兩個(gè)轉(zhuǎn)子端板，安裝在由若干轉(zhuǎn)子沖片的軸向兩側(cè)，其外圓直徑與轉(zhuǎn)子沖片外圓直徑相同或相近，其主要起到壓緊轉(zhuǎn)子沖片與磁鋼的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，永磁振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子端板大多采用整體結(jié)構(gòu)，這樣一方面，轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體安裝需要在轉(zhuǎn)子鐵心固定前完成，需要設(shè)計(jì)一定的工裝先完成永磁體的裝配，增加了工序、江蘇鎮(zhèn)江附近勞動(dòng)量、江蘇鎮(zhèn)江附近造成工時(shí)及材料的浪費(fèi)，同時(shí)永磁體固定方面帶來(lái)一些隱患結(jié)構(gòu)上。另一方面，轉(zhuǎn)子端板的平板結(jié)構(gòu)不易形成與中部轉(zhuǎn)子沖片的整個(gè)平面接觸，壓緊力受到影響，影響轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓系數(shù)，引起若干轉(zhuǎn)子沖片的彈開(kāi)。另外，因轉(zhuǎn)子端板的厚度有限，一般在6mm-12mm，轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡去重時(shí)，有可能會(huì)引起去重量不夠，影響轉(zhuǎn)子工作時(shí)的穩(wěn)定性和性；現(xiàn)有轉(zhuǎn)子端板大多數(shù)不帶風(fēng)葉片，無(wú)法給轉(zhuǎn)子散熱，容易造成磁鋼高溫。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子端板所存在的上述問(wèn)題，而提出一種分塊可拆式設(shè)置、江蘇鎮(zhèn)江附近能方便振動(dòng)電機(jī)磁鋼裝配、江蘇鎮(zhèn)江附近轉(zhuǎn)子裝配更加牢靠、江蘇鎮(zhèn)江附近能有效提高振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度、江蘇鎮(zhèn)江附近能使得轉(zhuǎn)子散熱性好的振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子端板。

以支承振動(dòng)電機(jī)的全部動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷。振動(dòng)電機(jī)箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動(dòng)器上吊運(yùn)整個(gè)振動(dòng)電機(jī)子。確保振動(dòng)電機(jī)箱與料斗、江蘇鎮(zhèn)江本地料槽（溜槽）等一類非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過(guò)5mm。振動(dòng)電機(jī)箱安裝后，振動(dòng)電機(jī)面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動(dòng)電機(jī)箱耳軸上，然后點(diǎn)焊成一體。振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方向定位，站在給料端，面對(duì)物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置。得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。