合金在化工和石化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用， 如含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。該材料尤其適合在高溫，混有雜質(zhì)的惡無機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)，海水腐蝕環(huán)境中使用。 其實(shí)區(qū)別還是很好理解的，兩者的基礎(chǔ)上還是有區(qū)別的，首先來看哈氏合金，鎳基合金通俗來理解就是以鎳為基礎(chǔ)的合金，即鎳的占的百分比，通常超過50%，例如蒙乃爾合金，哈氏合金B(yǎng),C系列等，而不銹鋼從本質(zhì)上來說是一種“鋼”，因此其中鐵占的百分比。例如304L，雖然其中占9%的鎳，但鐵的含量達(dá)到70%以上，所以它是一種不銹鋼。 鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

概述：HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。HastelloyC-4 和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時(shí)表現(xiàn)出極好的穩(wěn)定性,提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。 特性： 在高溫狀態(tài)下具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和韌性，對(duì)于高溫狀態(tài)下的應(yīng)力腐蝕裂紋和氧化性氣氛具有良好的抵抗性。適合各類熱的礦物酸、含氯介質(zhì)、乙酸、乙酸酐、海水和鹽水溶液等腐蝕性物質(zhì)。 應(yīng)用領(lǐng)域： 濕氯、次氯酸、鹽酸、氯化物裝置。 熱處理工藝·： 用固溶處理，適宜加熱溫度約為1150℃，保溫后水冷，對(duì)Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后應(yīng)力不能在敏化溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，為了殘余應(yīng)力也必須進(jìn)行固溶處理。 HastelloyB-2 HastelloyB-2是面立方晶體結(jié)構(gòu)，通過控制鐵和鉻含量到小值，降低了加工脆性，阻止了再700～870℃之間Ni4Mo相的析出，主要用于化學(xué)，石化，能源制造和污染控制領(lǐng)域。 哈氏合金

GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。 哈氏合金