水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。昆明鍍鋅管廠家告訴您在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 抗拉強(qiáng)度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。昆明鍍鋅管表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計(jì)算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 屈服點(diǎn)（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 斷面收縮率（&am i;） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以&am i;表示，單位為%。計(jì)算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分）

  

鍍鋅管除垢劑是專門為鍍鋅管、板等鍍鋅設(shè)備開發(fā)的清洗除垢劑。鍍鋅管除垢劑給水中含有大量的鹽類物質(zhì)、氣體及各種懸浮物的鍍鋅管、板等鍍鋅設(shè)備使用的，這些物質(zhì)的存在會引起諸如沉積、腐蝕等問題，系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后則會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢、磷酸鹽垢及腐蝕產(chǎn)物等，這些污垢牢固附著于管壁和系統(tǒng)內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化，燃煤增多，影響系統(tǒng)的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，給系統(tǒng)的運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的危害。本品用于鍍鋅管和鍍鋅系統(tǒng)的清洗除垢，終使管道、系統(tǒng)內(nèi)壁清潔干凈，提高燃煤的利用率，同事節(jié)省大量的煤炭，減少環(huán)境污染，延長系統(tǒng)的使用壽命。
折疊編輯本段性能特點(diǎn)

實(shí)踐證明使用本品具有除垢效率高，清洗速度快，對基體金屬腐蝕性小，在具體的清洗過程中對金屬有鈍化保護(hù)作用，因此沒有過洗現(xiàn)象出現(xiàn)。而且本品不含有有毒有害物質(zhì)，因此使用環(huán)保，無污染，且使用方法簡便易于操作。

折疊編輯本段理化指標(biāo)