適用范圍 石博士CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長(zhǎng)、早期強(qiáng)度高、無(wú)收縮、密實(shí)、使用簡(jiǎn)單、耐久性好等特性?大流動(dòng)性：灌漿料初始流動(dòng)度大于340mm且無(wú)泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強(qiáng)高強(qiáng)：20℃條件下材料1天抗壓強(qiáng)度大于35MPa，3天抗壓強(qiáng)度大于60MPa； ?28天強(qiáng)度：20℃條件下材料28天抗壓強(qiáng)度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無(wú)收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無(wú)機(jī)灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風(fēng)電錨栓基礎(chǔ)灌漿，如使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的風(fēng)力渦輪機(jī)裝置的基礎(chǔ)灌漿、錨固風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔架錨栓灌漿，同時(shí)也適用于關(guān)鍵設(shè)備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動(dòng)性、可施工時(shí)間長(zhǎng)、早期強(qiáng)度高、無(wú)收縮、密實(shí)、使用簡(jiǎn)單、耐久性好等特性。 注意事項(xiàng)： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當(dāng)溫度超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時(shí)及灌漿后 24 小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開(kāi)始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒(méi)有及時(shí)使用，需再次攪拌恢復(fù)其攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用，嚴(yán)禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應(yīng)在儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。 4、30℃以上施工時(shí)，應(yīng)在陰涼處攪拌，使用時(shí)用水降溫并潤(rùn)濕。 5、使用前施工方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質(zhì)期 6 個(gè)月。 2、超出保質(zhì)期的產(chǎn)品不得使用。 3、應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射、受潮和混入雜物。

施工工藝： 1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5．灌漿 （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 （2）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 （3）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 6、養(yǎng)護(hù) （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表 參考用量： 參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。 包裝儲(chǔ)運(yùn)： 1、 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 灌漿小知識(shí)： 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固，以防松動(dòng)漏漿。二次灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以10～℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為～分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入/的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。灌漿二次灌漿料施工時(shí)應(yīng)符合下列要求二次灌漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。