環(huán)氧煤瀝青防腐管產品特點1、本產品的無溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產品，涂料中不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近，符合經濟、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機械噴涂，可以一次成型，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低施工成本，無氣味、無污染，工人勞動條件好。2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15％以下，一次成膜可達120微米以上。3、本產品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機械強度高，粘結力大，吸水率低，耐化學介質浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設施的好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學腐蝕的絕緣防腐材料。4、液體環(huán)氧涂料既可現場手工施工，又可工廠機械予制加工，施工方法簡便易行，機動靈活，是大眾化產品。5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。 　　河南許昌環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有防止各種離子穿過漆膜的性能，附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現象。主要的執(zhí)行標準SY/T0447《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

絕熱防腐管道中的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，所使用的環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要由環(huán)氧和煤焦油瀝青兩大部分組成。河南許昌環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種兩組分涂料，其特點是具有強附著力、韌性、耐濕性、耐水性和耐化學性，可防止各種離子穿過漆膜。同時，環(huán)氧煤瀝青具有與被涂物相同的特性。膨脹和收縮的特性可防止環(huán)氧煤瀝青因管道的膨脹或收縮而脫落和開裂。 　　環(huán)氧煤瀝青作為防腐涂料非常具有成本效益，并且已經通過工程測試，可以使用20年。環(huán)氧煤防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下輸油管道的外壁防腐，熱力管道的外壁防腐，水閘的防腐面漆等領域都有良好的效果。 　　1.表面處理。河南許昌環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面用于去除油污。使用噴砂去除銹，將其的sa 2含量降至gb/t 8923，達到sa 2 1/2含量。當施工條件受到限制時，也可以使用工具將鐵銹去除至3級。鋼表面處理合格后，必須盡快對底漆進行涂漆，然后再重新除銹（通常在8小時內，當空氣的相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）。20 mm之內的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，顯示出光滑而堅實的表面。 　　2.配漆。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管應由專人配漆，開桶后應均勻混合底漆和面漆，并按規(guī)定比例加入配套的固化劑，底漆用量應為100：8?10（溫度再低一點），面漆100：10。無溶劑的面漆組分a：組分b＝1：1，無其他固化劑。加入固化劑后，攪拌并靜置5-10分鐘（使用前請盡量不要加入稀釋劑，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超過稀釋劑的5％），涂料應在制備后的4小時內用完（否則涂料將逐漸固化并變稠直至不能使用。此時，應將其丟棄，并請勿使用稀釋劑稀釋）避免造成浪費。 　　3.打膩子是環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產的第三步。對于比鋼管表面高2mm的焊縫的兩側和兩塊鋼板的重疊部分，應使用油灰形成平滑的過渡表面。油灰由底漆或面漆與固化劑制成，其比例約為滑石粉重量的兩倍，應在調整后4小時內用完。