施工工藝與要求、底材處理：底材處理的必要性：建筑物待裝飾表面均為多孔型水泥性墻體，墻壁的干燥速度，依氣候、溫度、濕度、材料的種類與保水性的不同，致密程度等諸多因素影響，會決定墻壁表面涂裝狀況。 　　對墻體涂裝影響較為嚴重的可能原因，是墻可溶性鹽類，如等對涂膜的影響較為嚴重，會造成涂膜的剝離及凹陷、退色、發(fā)花等諸多現(xiàn)象。同時，多孔型墻壁也由于毛細孔虹吸作用，外界的腐蝕性氣體、水份均會滲入其中，腐蝕建筑物中的金屬構(gòu)件，影響建筑物使用性能，因此，底材處理成為十分關(guān)鍵的一步。 　　防止類似狀況發(fā)生，可采用相應(yīng)的底材處理產(chǎn)品，來解決該類問題。底材處理工藝：(1)清里：在墻體抹灰完畢熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面顆粒及疏松的附著物；表面細小的孔洞、凹陷及縫隙用水泥膩子予以補平。 　　面涂：將重晶石(含80%以上)，通常用的P.O32.5水泥按照1：1充分攪勻，根據(jù)施工需要酌情加入適量的清水(一般不超過10%)調(diào)稀后開始涂刷；涂刷完第壹遍后待硬干后(至少2小時以上)；再開始涂第貳遍，在涂刷過程中，注意發(fā)現(xiàn)有漏底或不均勻的地分隨時補刷。