鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫(kù)、運(yùn)輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過(guò)磅。

鍍鋅鋼管與非鍍鋅鋼管區(qū)別在于：1、制造工藝的區(qū)別：鍍鋅鋼管和非鍍鋅鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進(jìn)行了鍍鋅處理，非鍍鋅鋼管就沒(méi)有。2、耐用性的區(qū)別：鍍鋅管耐腐蝕些，非鍍鋅鋼管能承受更高的壓力。鍍鋅鋼管由于有鋅的保護(hù)，不容易生銹，鍍鋅鋼管比一般鋼管要輕一些。3、用途區(qū)別：鍍鋅鋼管一般就是用來(lái)做柵欄、圍欄、護(hù)欄、陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的。廣泛使用于市政工程、道路、工廠、學(xué)校、開發(fā)區(qū)、園林、廣場(chǎng)、小區(qū)等場(chǎng)所。非鍍鋅鋼管的現(xiàn)在基本被鍍鋅鋼管取代了。鍍鋅鋼管與非鍍鋅鋼管僅僅指低壓流體輸送用鋼管，其他鋼管都不鍍鋅，鍍鋅前常常稱做黑管。黑管鍍了鋅就是鍍鋅管。鍍鋅管又有熱鍍鋅管和電鍍鋅管之分。用熱浸鍍工藝得到的鍍鋅管叫做熱鍍鋅管，用電浸鍍工藝得到的鍍鋅管叫做電鍍鋅管。

工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件，即厚度4.5mm至25mm的鋼板，稱為中厚板。另外，中厚板用途廣泛，不僅應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等，還可以用做汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、鍋爐鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類:工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，(高頻，低頻)氣焊管，爐焊管。