在制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中，有必要對設(shè)備進(jìn)行清潔，以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機(jī)設(shè)備清潔的要點(diǎn)。 　　1.在制砂機(jī)清潔時(shí)，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時(shí)，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時(shí)，要進(jìn)行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細(xì)清潔軸承。 　　3.制砂機(jī)軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設(shè)備零件需要在清洗后進(jìn)行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時(shí)潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 　　5.制砂機(jī)設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機(jī)的清洗籃或機(jī)架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機(jī)，潤滑系統(tǒng)時(shí)，需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。

制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài)，這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后，為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解，我們來簡單分析一下。 　　當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí)，需要注意的是，大塊礦石很容易被擠出破碎空間，以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部位涂油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，由于輥面磨損較大，產(chǎn)品粒度可能會過細(xì)。此時(shí)，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止，作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作，未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機(jī)，造成停機(jī)事故，因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。 　　注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，耐磨配件的輥面磨損很大，會導(dǎo)致產(chǎn)品過細(xì)。此時(shí)，需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查，對設(shè)備的潤滑部分進(jìn)行加油，保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝，即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，以保證破碎質(zhì)量。

1、配備破碎機(jī)：PE顎式破碎機(jī),PF反擊式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)三種。 2、與破碎機(jī)一體化的給料機(jī)和震動篩。 3、篩下皮帶機(jī)、震動篩、破碎機(jī)一體化的車載安裝。 4、轉(zhuǎn)向牽引軸，便于公路運(yùn)輸及場地運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、車載安裝支撐，設(shè)備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機(jī)及控制箱一體化。洗沙機(jī) 7、按照破碎作業(yè)中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種機(jī)型：分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機(jī)、PF反擊式破碎機(jī)、VI沖擊式破碎機(jī)和SMH圓錐破碎機(jī)，高破碎效率，多功能性、優(yōu)良的破碎產(chǎn)品質(zhì)量，具有輕巧合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、較好的破碎性能。穩(wěn)定的質(zhì)量，在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽(yù)，操作維修簡便易行，而且對運(yùn)輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應(yīng)性，一體化的機(jī)組配置安裝維修方便合理。