用管道襯塑技術制作襯塑管道時厚度是有一定標準的，要符合哪些標準呢？其他的參數(shù)要在哪些范圍內(nèi)呢？下面我我們做詳細的解答

    一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa,承受負壓，介質(zhì)溫度：-40℃~110℃，襯層厚度：設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

    二、襯塑管道技術--管道襯塑的要求：

    (1)設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；

    (2)設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；

    (3)設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；

    (4)選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

    襯塑管道的檢測

    (1)襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；

    (2)內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；

    (3)剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；

    (4)電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；

    (5)壓力試驗檢測（DN150/200/300/400:水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;）；

    (6)絕緣電阻、電絕緣強度檢測。

    符合這些指標的襯塑管道才是合格的，管道襯塑工藝才是過關的。

襯塑管道成為化工行業(yè)發(fā)展中不可缺少的產(chǎn)業(yè)

   化工產(chǎn)業(yè)作為重要的經(jīng)濟發(fā)展節(jié)點，在鋼襯塑管道等防腐管材的推動下，成為新化工發(fā)展的開路先鋒。隨著傳統(tǒng)化工的發(fā)展，在推動經(jīng)濟市場發(fā)展的同時，也成為廢物生產(chǎn)的元兇之一。因此，為了促進化工產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益，鋼襯塑管道的出現(xiàn)，為化工產(chǎn)業(yè)打造循環(huán)市場提供了保障。

  鋼襯塑管道產(chǎn)業(yè)在面對化工低效、高耗的形勢下，圍繞化工產(chǎn)業(yè)向環(huán)保發(fā)展的目標，通過技術創(chuàng)新，了化工產(chǎn)業(yè)環(huán)保節(jié)能減排的水平，進一步推動了化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。在化工污染的壓力下，要實現(xiàn)化工企業(yè)低耗、高產(chǎn)和高廢物利用率的目的，引入鋼襯塑管道等新型管材管件，是化工企業(yè)解決問題的有效途徑。從十八大三中全會中， 反復重申生態(tài)文明建設，可見環(huán)境保護的重要性與迫在眉睫。這對于化工企業(yè)來說，唯有增強自身裝備工藝技術和完善環(huán)保體系，才不會被時代所淘汰。當前，我國正處在經(jīng)濟社會快速發(fā)展的歷史進程，隨著新型化工建設的深入推進，使鋼襯塑管道的核心價值得以凸顯。面對化工產(chǎn)業(yè)管道改造的問題上，實現(xiàn)鋼襯塑管道等新型防腐管材的發(fā)展，將是推進化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展的重點。在 對鋼襯塑管道等新型管材的及宣傳力度下，也對化工企業(yè)給予了大量的政策和財政扶持。并鼓勵化工企業(yè)合理運用鋼襯塑管道等新型管材，實現(xiàn)化工發(fā)展和產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的建立。

襯塑管道更具有市場優(yōu)勢

   鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是滾塑，即旋轉(zhuǎn)成型、澆鑄旋轉(zhuǎn)成型。用來滾塑的物料是燒結(jié)型干粉料。較常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入閉合模具中旋轉(zhuǎn)同時受熱，熱熔在模具內(nèi)壁表面，冷卻后得到相同形狀的塑料制品。

  鋼襯塑管道在整個的制作過程中，模具的轉(zhuǎn)動速度，加熱和冷卻的時間經(jīng)過嚴格的控制。滾塑的制作程序還便于調(diào)整內(nèi)襯層厚度，以及給予外部的附屬設計留有空間。

  鋼襯塑管道這種生產(chǎn)工藝降低了成本相比其它類型的生產(chǎn)工藝更具有市場優(yōu)勢。滾塑工藝設計靈活，可以做成不同形狀大小不同的部件。應用與襯塑管道中來節(jié)省消耗成本也將向提高產(chǎn)量的方向發(fā)展。