槽鋼的改進(jìn)措施：

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量

3、通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm。

潤騰不銹鋼(潮州市分公司)始終堅(jiān)持“重品質(zhì)，重信譽(yù)，合作共贏”的原則。不斷完善創(chuàng)新 不銹鋼角鋼，以科學(xué)的管理方式，高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，先進(jìn)的 不銹鋼角鋼設(shè)備，完善的檢測手段及周全的售后服務(wù)，贏得了廣大用戶的好評

特別是以我國為代表的亞洲新興經(jīng)濟(jì)體。在亞洲不銹鋼產(chǎn)量大幅增加的背景下，當(dāng)前不銹鋼市場已經(jīng)開始出現(xiàn)供給相對過剩的跡象，給不銹鋼價格造成壓力。不銹鋼煉鋼一般采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn)：AOD生產(chǎn)工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含C可達(dá)2％左右，因此可以采用廉價的高碳FeCr和20％的不銹鋼廢鋼作為原料。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。