低度片堿又叫粒堿和氫氧化鈉，物化性質(zhì)純品為無(wú)色透明晶體，相對(duì)密度2.130。熔點(diǎn)318.4℃。沸點(diǎn)1390℃。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種：純固體燒堿呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質(zhì)脆；純液體燒堿為無(wú)色透明液體。固體燒堿有很強(qiáng)的吸濕性。易溶于水，溶解時(shí)放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強(qiáng)，對(duì)纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應(yīng)放出氫；與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反應(yīng)；與酸類(lèi)起中和作用而生成鹽和水。冷卻水的入口管與水噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時(shí)排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度（通?？刂圃?.8~1.5mm隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮刀鏟下，即得到片堿。片堿經(jīng)廢品貯斗進(jìn)入帶冷水夾套的螺旋輸送器（或稱(chēng)絞龍）輸送過(guò)程中，片堿被進(jìn)一步冷卻、破碎，然后包裝送入塑料包裝袋，經(jīng)磅秤進(jìn)行定量包裝。
  低度片堿將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿。槽內(nèi)液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制）再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20~25mm弧形堿槽靠裝置保持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以1.5~3.0r/min速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。

片堿的使用方法_片堿的主要應(yīng)用行業(yè)

由于片堿的危險(xiǎn)性，要防止其泄露，一旦泄露需隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(罩)，穿一般作業(yè)工作服。用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉(zhuǎn)移至場(chǎng)所。若大量泄漏，收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。氫氧化鈉(片堿的主要成分)又稱(chēng) 、苛性鈉等，在我們生活和生產(chǎn)中有著不一般的作用，用于制造紙漿、肥皂、染料、人造絲、制鋁、石油精制、棉織品整理，以及食品加工、木料加工等方面。氫氧化鈉在這么多方面都有著重要的作用，片堿的生產(chǎn)工藝流程 片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制)，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。主要應(yīng)用于輕紡工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油工業(yè)木材加工、冶金等各大工業(yè)領(lǐng)域。