這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點(diǎn):1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的，但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

本文主要給大家介紹四種304不銹鋼帶的表面加工方法，哪些應(yīng)用于主流加工廠，以及通過不同表面加工方法后，304不銹鋼帶能有哪些用途?  一、 304不銹鋼帶8K加工相對(duì)于200系不銹鋼帶，304不銹鋼帶在做8k處理時(shí)優(yōu)勢(shì)更加明顯。經(jīng)過2B冷軋表面處理后，再做8K研磨，一般只需要一次加工即可達(dá)到鏡面效果。目前市場(chǎng)上通用的8K研磨工藝是以硝酸配以氧化鐵紅，這種加工方式耗費(fèi)少，設(shè)備造價(jià)成本低，進(jìn)而總體研磨成本低，所以304鏡面不銹鋼帶也得到廣泛應(yīng)用。二、 304不銹鋼帶鈦金加工這種加工方式適合應(yīng)用在高端裝飾材料上，加工后具有華麗的效果。其實(shí)很早之前304不銹鋼就被廣泛應(yīng)用在鈦金裝飾中，常見于電梯和建筑裝飾材料。由于304不銹鋼帶表面加工的性能優(yōu)越，因而被廣泛應(yīng)用在各類裝飾材料中，而且它的耐腐蝕性能強(qiáng)，雖然200系、400系不銹鋼帶市場(chǎng)發(fā)展迅速，但304不銹鋼帶在裝飾材料中仍然是客戶的 。