反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

結(jié)垢使換熱設(shè)備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過(guò)熱，引發(fā)鼓皰裂紋爆管等事故；結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷，造成換熱設(shè)備穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故。
  但是，大部分人認(rèn)識(shí)不到換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害，放任不管。下面就來(lái)看看。以上就是關(guān)于換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害的相關(guān)介紹，了解這些后，以后在使用過(guò)后，要養(yǎng)成定期清理的習(xí)慣，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
  如何避免換熱設(shè)備出現(xiàn)燃燒在使用換熱設(shè)備的過(guò)程中是存在一定危險(xiǎn)的，很有可能會(huì)造成燃燒的現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備和人員造成損傷，因此要詳細(xì)了解造成設(shè)備的原因，從而避免設(shè)備出現(xiàn)燃燒，下面來(lái)看看如何避免。
  自制換熱設(shè)備，盲目將設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料做較大改動(dòng)，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器規(guī)范，設(shè)備強(qiáng)度大大降低。焊接質(zhì)量差，是焊接頭處未焊透，又未進(jìn)行焊縫探傷檢查。試壓，導(dǎo)致焊接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)溢出，如遇明火，換熱設(shè)備便發(fā)生。