當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土砂石分離機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不流通，就要試著找出原因并解決，下面小編就來(lái)介紹一下哪些原因會(huì)影響混凝土砂石分離機(jī)的正常運(yùn)用。
  1、溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響混凝土砂石分離機(jī)的正常作業(yè)，作業(yè)人員要守時(shí)檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要當(dāng)即停機(jī)檢查。在低溫條件下，在設(shè)備作業(yè)之前要做好預(yù)熱作業(yè)，防止設(shè)備在低溫狀態(tài)下超負(fù)荷作業(yè)；在高溫條件下，要保證混凝土砂石分離機(jī)的冷卻系統(tǒng)可以正常的作業(yè)，并做好人工強(qiáng)制降溫方法，盡量讓設(shè)備在陰涼的地方作業(yè)。
  2、雜質(zhì)要素。雜質(zhì)主要分為兩大類，一是外界進(jìn)入的雜質(zhì)，主要有土壤、灰塵以及物料中摻入的無(wú)法破碎的雜質(zhì)；另一類就是混凝土砂石分離機(jī)自身發(fā)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品等雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)的存在，操作人員要做好現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)作業(yè)，守時(shí)檢查設(shè)備，及時(shí)的更換受損部件。
  3、物料要素。物料的堅(jiān)硬程度、大小、成分等都會(huì)對(duì)混凝土砂石分離機(jī)形成磨損，但是這一影響也很難防止，用戶只能采取一些有效的方法盡量的減小影響。
  在充分了解上述要素后，操作人員可以有意圖的進(jìn)行排查，選用防備方法，延伸混凝土砂石分離機(jī)的運(yùn)用壽命

1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既設(shè)備的整體性又留有
適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，便利和。
2、工作性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈自然性高。
3、滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分，混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟(jì)性：
①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。