供熱管道保溫鋼管結(jié)構(gòu)預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場接縫保溫，經(jīng)試壓合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場接縫保溫施工。這個(gè)內(nèi)容是預(yù)制直埋保溫管道獨(dú)特的施工質(zhì)量直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方式。無論采用哪種方法，都不應(yīng)有環(huán)隙、開裂、分層等缺陷。保持層的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)塑料）。供熱管道保溫聚氨酯發(fā)泡保溫材料保護(hù)層）但必須保證接縫的完整性、密封性和防水性。 　　1、熱損失小、節(jié)能：聚氨酯保溫管比以往其他常用的管道保溫材料低很多，保溫效果提高4～9倍。其吸水率很低，約0.2kgm2，導(dǎo)熱系數(shù)低，吸水率低，大大降低了供熱管道的整體熱損失，熱網(wǎng)熱損失為2％，低于國際標(biāo)準(zhǔn)10％。 　　2、占地面積小，施工速度快，環(huán)保性好：聚氨酯保溫管無需鋪設(shè)巨大的地溝，只需埋入地下，大大減少了工程占地面積，用量土方開挖量減少50％以上。土木砌體和混凝土的用量減少了90％。同時(shí)，保溫管的加工和現(xiàn)場開溝只需現(xiàn)場接縫，可縮短工期50％以上。 　　3、聚氨酯保溫管保溫層與鋼管外皮緊密結(jié)合，隔絕空氣和水的滲入，起到良好的防腐作用；同時(shí)，由于發(fā)泡孔是封閉的，吸水率很小，所以工作鋼管的外皮很難被外界空氣和水腐蝕——只要內(nèi)部水質(zhì)好管道處理好，根據(jù)國外資料，保溫管的使用壽命可達(dá)50年以上——比傳統(tǒng)地溝敷設(shè)和架空敷設(shè)的使用壽命高4倍以上。

保溫鋼管在中、小口徑的熱輸原油或供暖管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～120℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。利用高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。預(yù)制聚氨酯保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R＝12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。