用管道襯塑技術制作襯塑管道時厚度是有一定標準的，要符合哪些標準呢？其他的參數(shù)要在哪些范圍內呢？下面我我們做詳細的解答

    一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa,承受負壓，介質溫度：-40℃~110℃，襯層厚度：設備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

    二、襯塑管道技術--管道襯塑的要求：

    (1)設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；

    (2)設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制；

    (3)設備焊接按GB/T4709-92標準，焊縫按GB13985-88標準；

    (4)選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。

    襯塑管道的檢測

    (1)襯塑管道內襯原材料材質檢測；

    (2)內襯厚度檢測（≧3mm）；

    (3)剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm）；

    (4)電火花檢測（內襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；

    (5)壓力試驗檢測（DN150/200/300/400:水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;）；

    (6)絕緣電阻、電絕緣強度檢測。

    符合這些指標的襯塑管道才是合格的，管道襯塑工藝才是過關的。

防腐襯塑管道廠家

  襯塑鋼管管件的鋼與內層塑料之間結合強度不應小于1.5MPa。其各項性能均應滿足《鋼塑復合管》（GB/T28897-2012)的要求。

循環(huán)水管道應用領域：

1、化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、化學、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2、電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3、冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。

4、礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放和噴漿等。

5、制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。

6、油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。