大中型工程機(jī)械仍然是全球施工機(jī)械的主流，年銷售量達(dá)700億美元左右，但工程機(jī)械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢(shì)很明顯。隨著各國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進(jìn)一步發(fā)展，其大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護(hù)及城市小型工程項(xiàng)目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費(fèi)用，提高工作效率，各種小型、微型工程機(jī)械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對(duì)工程機(jī)械提出了個(gè)性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個(gè)性化與多功能的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個(gè)性化產(chǎn)品是為適應(yīng)于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機(jī)多用是工程機(jī)械發(fā)展的另一個(gè)方向，這無疑會(huì)提高設(shè)備的利用率工程機(jī)械的作業(yè)原理包括對(duì)土石方的切割、破碎、回填，對(duì)土工材料的篩分、混合與加熱、對(duì)混合料的攤鋪、找平與壓實(shí)等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學(xué)與力學(xué)為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展為工程機(jī)械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動(dòng)普及 液壓傳動(dòng)在上世紀(jì)60年始應(yīng)用到工程機(jī)械上，并逐步得到了和普及。液壓傳動(dòng)大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)與操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，液壓傳動(dòng)平穩(wěn)操縱方便省力、容易實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速和自動(dòng)控制，從總體上提高了工程機(jī)械的生產(chǎn)效率與壓實(shí)質(zhì)量。

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過中國(guó)建筑科學(xué)研究院認(rèn)證中心的產(chǎn)品認(rèn)證，成為了為數(shù)不多的行業(yè)排頭兵！近來，隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，公司一直的優(yōu)化產(chǎn)品成本管理，一直提高研發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化水平，自主開發(fā)出產(chǎn)的全自動(dòng)直螺紋套筒攻絲機(jī)，已完全取代了人工加工方式，產(chǎn)品的一致性，可靠性得到進(jìn)一步的上揚(yáng)。 河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統(tǒng)智能化，數(shù)控鋼筋巨頭套絲生產(chǎn)線信息化研發(fā)設(shè)計(jì)管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測(cè)等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測(cè)”屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)，填補(bǔ)了鋼筋螺紋加工“無人化，智能化質(zhì)量管控”技術(shù)的空白，是該全自動(dòng)鋼筋螺紋設(shè) 產(chǎn)線的核心技術(shù)！主要功能：▲設(shè) 產(chǎn)線控制，信息化管理系統(tǒng)模塊，根據(jù)項(xiàng)目訂單要求自動(dòng)排產(chǎn)計(jì)劃，鋼筋上料依照系統(tǒng)指令執(zhí)行，系統(tǒng)可按項(xiàng)目。是國(guó)內(nèi)首條具備全自動(dòng)功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項(xiàng) 產(chǎn)品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動(dòng)鋼筋螺紋研發(fā)設(shè)計(jì)線公司層面管理要求量身定制；▲全自動(dòng)鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋尺寸在線檢測(cè)，可滿足更換規(guī)格螺紋參數(shù)變化的要求。