簡(jiǎn)單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞，影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時(shí)，蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運(yùn)行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結(jié)渣，會(huì)使其個(gè)部分受熱不均，對(duì)自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動(dòng)水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會(huì)使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運(yùn)行，在增加燃料量的同時(shí)必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。 　　4、受熱面結(jié)渣時(shí)，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大，只好被迫降負(fù)荷運(yùn)行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過(guò)熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過(guò)熱器超溫?fù)p壞。這時(shí)為了維持過(guò)熱氣溫和保護(hù)再熱器，運(yùn)動(dòng)中也需要限制負(fù)荷。

食物都有自己的保鮮期，不注意食物的保鮮的話就會(huì)產(chǎn)生細(xì)菌造成食物的腐敗，腐敗的食物一些是不能吃的。食品行業(yè)為了食品產(chǎn)品可以長(zhǎng)久保存除了添加防腐劑來(lái)延長(zhǎng)保質(zhì)期外還會(huì)用到蒸汽機(jī)產(chǎn)生蒸汽來(lái)進(jìn)行食物的真空環(huán)境的包裝后的殺菌，將食品包裝內(nèi)的空氣抽出后密封好，保持包裝內(nèi)空氣稀少就少有氧氣，微生物就無(wú)法生存，這樣食物就達(dá)到了保鮮的作用，食物就能延長(zhǎng)保質(zhì)期了。 一般像肉類熟食因?yàn)樗殖渥悴⑶业鞍踪|(zhì)等營(yíng)養(yǎng)豐富會(huì)更容易滋生細(xì)菌。真空包裝后不進(jìn)一步滅一次菌，肉類熟食自身在真空包裝前還是會(huì)帶細(xì)菌，在低氧環(huán)境的真空包裝內(nèi)還是會(huì)造成肉類熟食的腐敗。那么很多食品行業(yè)會(huì)選擇會(huì)進(jìn)一步進(jìn)行蒸汽發(fā)生器高溫滅菌。這樣處理過(guò)的食品會(huì)保存更久。

燃?xì)庹羝l(fā)生器的基本工作原理是確保液體控制器或高，中，低電極探針?lè)答伩刂七\(yùn)行過(guò)程中水泵的打開(kāi)和關(guān)閉，供水時(shí)間以及加熱時(shí)間。 自動(dòng)控制裝置。 爐子; 機(jī)器設(shè)定的高蒸汽壓力與蒸汽連續(xù)輸出，并且爐子的水位不斷降低。 當(dāng)水位低(電子類型)時(shí)，泵會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充水。 當(dāng)水位高時(shí)，水泵停止供水。 同時(shí)，爐內(nèi)的電加熱管繼續(xù)加熱，源不斷產(chǎn)生蒸汽。 　　燃?xì)庹羝l(fā)生器的上部上部指針壓力表會(huì)立即顯示蒸汽壓力值，并且整個(gè)過(guò)程可以通過(guò)指示燈自動(dòng)顯示。 后壁水壁的上部(在水平煙道入口處)構(gòu)成一排細(xì)冷凝管，用于防止結(jié)渣。 為了防止灰燼或爐渣在鍋爐的受熱表面上，還使用了吹灰器。