基本的施工方法如下：

鉆孔安裝導管→雙液注漿→開挖鉆孔→吹孔裝藥→放 炮→處理危石是否開挖夠3.5米 噴普通砼←打錨桿立鋼拱架←噴鋼纖維早強砼←出碴首先是施工準備：充分利用工程開工前的時間及時做好一切準備工作，包括雙液漿和噴射混凝土實際配合比選擇，施工人員的技術培訓，機械設備的安裝及調(diào)試，注漿量與注漿壓力的匹配試驗，各種施工用材料的購進，洞口植被的，超前小導管和鋼拱架等構件的制作等。第二是洞口仰坡及截水溝施工：用挖掘機洞口比較松散的表層土及松動的千枚巖層，使仰坡外露，并坡面浮石，然后按設計要求打錨桿（采用3.0米長φ22螺紋鋼，水平間距2米，垂直間距1米），為了確保洞口圍巖穩(wěn)定性加掛φ10間距200×200的鋼筋網(wǎng)，再噴射10厘米厚混凝土使仰坡穩(wěn)定，并及時做好仰坡上的截水溝，使山坡上雨水不沖刷洞口仰坡，排除了地表水對圍巖穩(wěn)定性的影響。軟弱圍巖新奧法施工小結(下)1：超前支護

采用雙液注漿，布孔及小導管安裝，為加固軟弱圍巖，將孔布在拱部開挖輪廓線外10厘米，孔深5.0米，環(huán)距30厘米，小導管與隧道頂縱向夾角5—10°。小導管采用φ40×3.0熱扎鋼管長5.0米?？v向相鄰兩排鋼管的搭接長度不小于1.5米，管壁上每隔15 厘米交錯鉆直徑為6~8毫米的眼。

注漿采用水泥：水玻璃=1：0.5的雙漿液，水泥選用425#或525#普通硅酸鹽水泥，水玻璃的模數(shù)為2.2~2.3，原液濃度為40Be。

注漿壓力 ：初始壓力為0.5~1Mpa,終壓為2~2.5Mpa， 不超3Mpa。

（1）對已施工區(qū)段以及開挖工作面兩部分進行觀察，開挖工作面的觀察工作主要在開挖結束后進行，觀察內(nèi)容要，不僅包括工作面的穩(wěn)定性狀態(tài)，而且還包括地表巖石狀況等，若地質(zhì)情況較為穩(wěn)定，無異常變化時可 進行一次觀察，將觀察結果進行記錄。（2）在觀察中一旦發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件異常，應在 時間采取有效措施加以解決，并持續(xù)觀察，直至處于穩(wěn)定狀態(tài)后，可每天進行一次觀察。（3）全部施工完成的區(qū)域每天必須進行至少一次的觀測，觀察的主要內(nèi)容有錨桿、噴射混凝土等情況是否與規(guī)定要求相吻合。

3.4.2對洞外的地表情況也應進行細致觀察

（1）拱頂下沉與周邊收斂量測。結合實際情況，選擇同一斷面位置對拱頂下沉與周邊收斂量進行監(jiān)測。量測頻率見表1，表1中B為隧道開挖寬度。（2）地表下沉量測。在地表測點與拱頂下沉的同一橫斷面位置設置觀測點，這樣可準確測量出地表下沉量。（3）測點布置。選擇同一水平斷面設置拱頂下沉與地表下沉位置，按照測量結果終選取4條水平測線作為開挖地段[3]。（4）整理資料與數(shù)據(jù)統(tǒng)計。由于現(xiàn)場量測受各方面因素的影響，比如溫度、地質(zhì)環(huán)境等，所獲取的數(shù)據(jù)必然存在一定的離散性，所以應對所獲取的數(shù)據(jù)進行處理，尋求支護系統(tǒng)的受力變化特征，初步判斷圍巖與初期支護系統(tǒng)的穩(wěn)定性高低。將所得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過匯總后上報給專業(yè)技術人員進行分析，并繪制成曲線圖，以幫助工作人員正確分析現(xiàn)場施工情況，對存在問題部位及時加以改進，提高施工效率。