襯膠管道的優(yōu)點： 
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良: 
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點，同時具務鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。 
2、耐腐蝕性能優(yōu)良: 
除濃、鉻酸等強氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。 
3、耐磨蝕性能優(yōu)良: 
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機械震動，而且可以吸收摩擦性能強的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。 
襯膠管道制作要求：

1、襯膠管和配件的設(shè)計采用法蘭連接。 
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應伸出管道端部至法蘭面的外徑。應能承受15000～20000V電火花檢驗不漏電。 
2、提供噴砂處理的設(shè)計標準，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。 
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。 
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質(zhì)清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認并將結(jié)果寫入備忘錄。 
5、在襯膠準備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應去除浮灰并保持清潔，并應在處理后4小時內(nèi)盡快進行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長，表面不合格時，應重新進行處理。

       好多客戶都是火電廠的老供應商，他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品，給電廠一起供應。但是電廠需要一定的測量才可以在生產(chǎn)商這邊進行采購。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠家的襯膠專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進行襯膠直管測量，多長一端都一一記錄下來，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進行記錄，并且給客戶出一份草圖，這樣方便報價及安裝制作，縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠家，還可以派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場測繪，售后服務也非常到位，歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產(chǎn)品。

       襯膠管道設(shè)計標準不容忽視，為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護，我廠特承諾在設(shè)計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關(guān)設(shè)備時遵循相應原則。

襯膠管道制作應遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調(diào)整段設(shè)在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進去修補為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道，在施工前要清理是否有預焊件，凡有預焊件的設(shè)備/管道必須先完成預焊件制作后進行襯內(nèi)工作。 
4、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應設(shè)計成易于進行襯膠的準備和施工。 
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應伸出管道端部，邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關(guān)標準。管道，配件和法蘭無油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后，我廠內(nèi)部質(zhì)量檢驗部門會對產(chǎn)品進行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗，所有項目檢驗合格出廠，不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。