西藏林芝涂塑鋼管防腐鋼管在我國(guó)石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用環(huán)氧粉末防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能。西藏林芝涂塑鋼管近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。環(huán)氧粉末防腐鋼管在興旺現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用而且比較老練。西藏林芝涂塑鋼管環(huán)氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。因?yàn)榄h(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑一直沒能廣泛運(yùn)用。近年來跟著環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，霸占了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝開始。西藏林芝涂塑鋼管選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和損壞加工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預(yù)熱，再選用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管外表上，熔融粘結(jié)在鋼管外表，固化構(gòu)成涂層。

西藏林芝涂塑鋼管涂塑鋼管的銜接有三種多見方法，分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。絲扣銜接是＊為傳統(tǒng)的一種形式，多在DN15-100之間運(yùn)用，銜接技術(shù)分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個(gè)步驟。西藏林芝涂塑鋼管套絲長(zhǎng)度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別，可是有一點(diǎn)是一樣的，那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸，并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用，絲扣銜接的優(yōu)勢(shì)在于本錢低，操作簡(jiǎn)略、便利，可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對(duì)較好的一種銜接方法，可是因?yàn)楸惧X較好，現(xiàn)已逐步被別的的銜接方法替代，多使用在化工方面。西藏林芝涂塑鋼管在實(shí)踐的銜接中，內(nèi)襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體，并且保證管內(nèi)流體與鋼管徹底阻隔，做到可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。溝槽銜接，這是當(dāng)前三種銜接中＊為受歡迎的一種了。這類來年將誒是直接在鋼塑復(fù)合管上溝槽，溝槽托輪的尺度則隨管子口徑巨細(xì)有所改變，多適用于工作壓力≤2.5MPa的管道裝置。相對(duì)于別的銜接方法，涂塑鋼管溝槽銜接不需要定尺，愈加便利。

西藏林芝涂塑鋼管環(huán)氧樹脂是一種重要的熱塑性，具有優(yōu)良機(jī)械力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高，收縮率低，電絕緣性能，粘結(jié)性強(qiáng)以及使用工藝簡(jiǎn)單靈活。廣泛應(yīng)用于涂料，粘合劑，澆鑄件（主要是電氣領(lǐng)域），模壓材料，復(fù)合材料。西藏林芝涂塑鋼管環(huán)氧樹脂容易燃燒，在許多的應(yīng)用中需要對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行阻燃性能的改性?；跓o鹵環(huán)保阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)，研究率環(huán)保的阻燃劑是很必要的。而環(huán)氧樹脂只有在固化后才能顯示出良好的性能，潛伏型固化劑的使用能有效地簡(jiǎn)化環(huán)氧樹脂使用工藝，減低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此有效地結(jié)合阻燃改性和潛伏型固化劑的研究，研制具有阻燃性能的潛伏型固化劑具有良好的前景及市場(chǎng)。西藏林芝涂塑鋼管給排水、循環(huán)水用涂環(huán)氧（EP）復(fù)合鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊性能和較強(qiáng)的抗陰極剝離性。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時(shí)，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。使用改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對(duì)抗腐蝕及防火阻燃的要求。