焊瘤小口徑不銹鋼無縫管過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點在焊縫方管拉斷面上，出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點。燒穿焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足，在小口徑不銹鋼無縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量達(dá)到12%時，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面，防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對不銹鋼管來說沒有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產(chǎn)線建于1995年，先后開發(fā)生產(chǎn)出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料，為豐富太鋼品種結(jié)構(gòu)，滿足用戶需求作出了突出貢獻(xiàn)。為繼續(xù)保持太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品的市場競爭力，經(jīng)科學(xué)研究，公司決定對不銹鋼棒線材生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業(yè)設(shè)備制造商，是世界三大知名冶金設(shè)備制造企業(yè)之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機制造商。項目簽約儀式上，太鋼與兩家公司共同表示，將精誠合作，共同完成好項目改造工作，為進(jìn)一步太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品市場競爭力、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)

通過綜合性分析研究人員在固體材料表面抗黏附和不銹鋼管內(nèi)表面拋光工藝等領(lǐng)域的研究方法與實驗成果，發(fā)現(xiàn)目前對于表面黏附現(xiàn)象的研究還較為欠缺，沒有一個系統(tǒng)且完善的理論來指導(dǎo)管道抗黏附內(nèi)表面?zhèn)?，缺少一種可操作性強、成本低廉的不銹鋼管內(nèi)表面制備。
  同時，由于不銹鋼管道具有耐腐蝕性、耐熱性強等特點，在精密、、半導(dǎo)體工業(yè)當(dāng)中被廣泛運用。而如何制備抗黏附能力強的不銹鋼管道內(nèi)表面一直是研究者們的焦點。因此，本文采用理論分析一實驗對比的方法，從固體材料表面抗黏附機理與管道內(nèi)表面拋光兩個方面進(jìn)行深入研究。
  在固體表面液體黏附機理方面，本文在結(jié)合固-液界面黏附功理論與光滑固體表面潤濕模型的基礎(chǔ)上，分析液體在機加工粗糙表面鋪展的過程，研究固-液-氣三相線的動態(tài)移動特性進(jìn)而直接的分析液體的黏附過程，建立基于系統(tǒng)自由能的線鋪展模型，為管道抗黏附表面?zhèn)涮峁├碚撝笇?dǎo)。
  進(jìn)行機加工表面潤濕實驗，采用靜態(tài)角測量的方法，論證所建立理論模型的正確性。在管道抗黏附內(nèi)表面制備方面，探討了目前電化學(xué)拋光在大長徑比管道內(nèi)表面加工的缺陷與不足，給出一種可操作性強、加工成本低的管道內(nèi)表面電化學(xué)拋光方案。
  在很況下，奧氏體不銹鋼管可作為熱強鋼，因此奧氏體不銹鋼管的高溫性能也備受大家的.要實現(xiàn)材料性能和有關(guān)參數(shù)的計算模擬，關(guān)鍵是建立或數(shù)值計算的模型.通過分析、整理，在一定的理論基礎(chǔ)上建立數(shù)理模型，這是材料計算設(shè)計的一個重要的基礎(chǔ)工作，對工程應(yīng)用具有很好的指導(dǎo)意義。