表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，采用流動(dòng)水清洗，工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 　　工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。 　　成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：A、厚度：45—50微米按磁性測(cè)厚儀B、附著力：2級(jí)按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。

　　但這種檔案架造價(jià)高，增加了建筑負(fù)荷，增加了庫(kù)房建筑的投資，調(diào)用檔案不如一般的檔案架方便，如遇特殊情況，搶救檔案比較困難。底圖密集柜一般固定規(guī)格較少，也可根據(jù)用戶需要加工密集架定做各種不同尺寸的底圖柜，抽屜采用軸承及尼龍輪兩種滾動(dòng)傳動(dòng)，使用輕便靈活。 　　底圖密集柜具有占地小，存儲(chǔ)量大、傳動(dòng)力矩大，操作輕便、靈活及保密性好等特點(diǎn)。適用于大中型企業(yè)及設(shè)計(jì)院所存各類圖紙資料存放。每種密集架都有自己的優(yōu)勢(shì)，在采購(gòu)時(shí)候還要根據(jù)具體情況選擇，不能盲目推崇高價(jià)或者追求低價(jià)。 　　貼紙皮工藝，即將經(jīng)過(guò)特殊工藝處理的紙皮貼在板材表面做成密集柜/密集架的工藝,用這種工藝生產(chǎn)的密集柜/密集架就是貼紙皮板式密集柜/密集架。其優(yōu)點(diǎn)是密集柜/密集架表面顏色以及花紋可控；缺點(diǎn)是對(duì)工藝質(zhì)量要求高,容易起皮,損壞之后修補(bǔ)很難做到無(wú)痕。 　　類工藝，工藝就是在板材的表面,經(jīng)過(guò)高溫高壓,覆蓋一層表面。經(jīng)過(guò)這種工藝處理的板式密集柜/密集架,表面光滑,耐磨,耐熱,密集柜/密集架可以保持本身的材質(zhì)顏色；缺點(diǎn)是劣質(zhì)產(chǎn)品環(huán)保是否達(dá)標(biāo)，封邊不好會(huì)有開(kāi)裂，不能隨意改色。

檔案文件柜之檔案密集柜的特點(diǎn) 檔案文件柜可以分為立式檔案文件柜、檔案密集柜和檔案密集架。檔案密集柜與檔案密集架相似，檔案密集柜用于大量存放文件資料，節(jié)約空間，內(nèi)部空間多變，不同的結(jié)構(gòu)可用于存放憑證，資料，光盤(pán)，快勞等，那么，檔案密集柜具有什么樣的特點(diǎn)呢？ 1、文件存儲(chǔ)集中，統(tǒng)一歸檔管理，容量大，收納功能更強(qiáng)； 2、文件柜的款式多，可以自由選擇； 3、外形美觀，大方，符合很多公司的要求； 4、多種組合高度，人性化的設(shè)計(jì)符合具體的實(shí)際需要，同時(shí)，重組性強(qiáng)，便于運(yùn)輸和暗轉(zhuǎn)； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性強(qiáng)，我們可以根據(jù)公司的具體要求，客戶的不同需求來(lái)定做不同款式，顏色，尺寸等的檔案密集柜。 檔案柜密集架的表面要求 1、除油、去銹處理工藝： ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液 等污物，其表面被水完全浸濕。 ② 酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝： ① 磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。 ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 ③ 磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 ④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。 ⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。 3、磷化膜外觀： ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。 ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 ② 磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術(shù)工藝： ① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。 ③ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： A、厚度：45—50米 按磁性測(cè)厚儀 B、附著力：2級(jí) 按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光澤：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。