墨鑄鐵管在通過磨削和切割方式進(jìn)行切割時(shí)，需要先對切割部分進(jìn)行劃線，以防止切割過程中出現(xiàn)錯(cuò)位。 將內(nèi)襯球墨鑄鐵管放入切割機(jī)中，將球墨鑄鐵管固定好，用內(nèi)置夾鉗夾緊。廣東中山球墨管 然后啟動切割機(jī)，逐漸對切割機(jī)的手柄施加壓力。磨石切入球墨鑄鐵管，直到球墨鑄鐵管被切割。 對手柄施加壓力時(shí)，不要一次用力過大。磨石可能已損壞。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不要站在磨石旁邊，以免發(fā)生意外。 切割磨石時(shí)，有振動、晃動、不平整現(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作，檢查磨石是否有缺口或損壞，是否可以正常使用。 如果切割后的球墨鑄鐵管的切割面有影響其使用的毛刺，可用磨石或銼刀處理使其平整。廣東中山球墨管 另外，切割時(shí)請注意以下幾點(diǎn)。 1、在切割前，要判斷球墨鑄鐵管的損壞程度。如果損壞程度嚴(yán)重或有裂紋，則直接丟棄。如果插座損壞，請切割損壞的部分。 2、根據(jù)情況，需要確定球墨鑄鐵管的尺寸，確定尺寸，然后進(jìn)行切割。鑄鐵管因損壞或結(jié)構(gòu)原因停止切割前，應(yīng)將被切割的鑄鐵管放置在水平平面或正方形上，并切割局部邊緣。

球墨鑄鐵管優(yōu)點(diǎn) 　　外形美觀：線條簡捷，興縣井篦子，銀色外表，現(xiàn)代潮流。 　　排水：漏水面積達(dá)83.3％，是鑄鐵的兩倍多；熱浸鍍鋅：防銹力強(qiáng)，免維護(hù)及更換。 　　防盜設(shè)計(jì)：蓋與框用鉸聯(lián)接，防盜，，球墨井篦子，開啟方便；節(jié)省投資：大跨，混凝土井篦子，重載時(shí)，比鑄鐵價(jià)低且節(jié)省被盜或壓碎更換的費(fèi)用。廣東中山球墨管 　　高強(qiáng)度：強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)高于鑄鐵，可用于碼頭，機(jī)場等大跨度和重載荷的環(huán)境。 　　廣東中山球墨管規(guī)格多：滿足不同環(huán)境、載荷、跨度、尺寸及形狀所需；施工簡單、重量輕、承載好、抗沖擊、寧彎勿折、排水量大、經(jīng)過熱浸鋅處理后美觀耐用，防腐，具有鑄鐵蓋板不可似的優(yōu)點(diǎn)。采用鉸鏈聯(lián)結(jié)或者采用鉤聯(lián)接等方式，便于開啟，并具防盜功能 。 廣東中山球墨管高鉻鑄鐵退火,由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機(jī)械加工性能，球墨鑄鐵管的連接方法 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。具體工藝1 ，DN150球墨管 以壁厚不超過100mm且外形較復(fù)雜鑄件為例) 如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進(jìn)行保溫1 ～2h，球墨鑄鐵管廠家隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1 ～2h， 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度，球墨鑄鐵管的連接方法 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2 ～3h 的保溫，DN150球墨管 也可采用較快速的退火工藝，

球墨鑄鐵配件有承插盤三通，盤承短管，伸縮器，柔性雙向接頭等等。廣東中山球墨管 球墨鑄鐵配件特點(diǎn): 具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。球墨鑄鐵的防腐性能是普通鋼材的30倍。 球墨鑄鐵管金相組織： 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。 球墨鑄鐵管力學(xué)性能： 小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7％ 。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)， 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。廣東中山球墨管 球墨鑄鐵管的質(zhì)量檢查： 　　1、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。 　　2、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。 　　3、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。 　　4、管件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。 　　5、尺寸檢測，每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查，以符合規(guī)定的公差。 　　6、水壓試驗(yàn)，每一個(gè)管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。 　　7、防腐層，內(nèi)外防腐層的厚度應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。