使電熔管件內(nèi)表面和承插管材的外表面達(dá)到合理的熔化溫度，升溫膨脹產(chǎn)生焊接壓力，冷卻后熔為一體，達(dá)到焊接目的。熱熔連接不需要額外管件，但對(duì)管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級(jí)別、不同壁厚、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差大于規(guī)定值的管材、管件禁止使用熱熔對(duì)接。熱熔焊接缺點(diǎn)是對(duì)接比較困難，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求很高，且熱熔焊機(jī)體積大，重量大，搬運(yùn)困難，在管溝內(nèi)進(jìn)行熱熔連接，管溝需加寬加大。電熔連接方法對(duì)管徑、管材沒有嚴(yán)格要求，可連接不同材料級(jí)別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價(jià)，大口徑的電熔管件造價(jià)相當(dāng)高。電熔焊機(jī)一般為全自動(dòng)型，操作人員出錯(cuò)的概率相對(duì)減小。
焊接質(zhì)量有很好的保證。電熔焊機(jī)體積較小，易于搬運(yùn)，可在管溝溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接，無須對(duì)溝槽特殊處理，施工方便。管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度應(yīng)在-5～+45℃范圍內(nèi)，風(fēng)力應(yīng)小于5級(jí)。因此在寒冷的冬季，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；炎熱的夏季進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。管材、管件存放處與現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。2.6焊接工藝在熱熔焊接工藝參數(shù)中，與焊接直接有關(guān)的參數(shù)有焊接溫度、時(shí)間和壓力。在焊接溫度確定的情況下壓力和時(shí)間的關(guān)系見圖1。圖中p1——總的焊接壓力(表壓)，MPap2——焊接規(guī)定的壓力(表壓)，MPap3——拖動(dòng)壓力(表壓)。
MPat1——卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間，st2——焊接所需要的吸熱時(shí)間。st3——切換所規(guī)定的時(shí)間，st4——調(diào)整壓力到p1所規(guī)定的時(shí)間，st5——冷卻時(shí)間，mint6——總的焊接時(shí)間，min對(duì)接焊接要獲得質(zhì)量合格的焊口，必須滿足的基本條件是：①焊接界面必須清潔、干燥；②合理的加熱溫度和加熱時(shí)間；③合適的外力，加劇分子變形。在加熱過程中，施加水平徑向拖力能平整管材端面上的不平整度，但若壓力過大，會(huì)導(dǎo)致熔料流向焊端的邊緣，改變焊接接頭的形狀，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。在熔接過程中，施加水平徑向外力是為了排除氣孔和氣體夾雜物，受熱氧化破壞的材料，補(bǔ)償材料收縮。冷卻過程是在保持一定外力的情況下，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢速度進(jìn)行焊縫材料的收縮、翻邊結(jié)構(gòu)的形成過程。

PE燃?xì)夤苓\(yùn)行、維護(hù)成本更低：PE燃?xì)夤鼙诤裥。艿懒鲝酱?，?jié)能低耗。保證更多用戶對(duì)水壓的要求，常年運(yùn)行費(fèi)用大大降低，產(chǎn)品的韌性的提高，了管道抗水錘能力，杜絕管線在運(yùn)行中的破壞，減少管道維護(hù)成本。PE燃?xì)夤墚a(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政給排水、民用給排水、工業(yè)供水、灌溉以及植被澆水等。PE燃?xì)夤芫€安裝完畢，需48小時(shí)后方可通水試壓，試壓管線距離應(yīng)在400m-500m。PE燃?xì)夤軝C(jī)械強(qiáng)度大：管材具有良好的耐壓性能，抗沖擊性能和抗拉伸強(qiáng)度性能。PE燃?xì)夤苁┕ず?jiǎn)易：管道連接施工迅速容易，施工工程費(fèi)低廉。PE燃?xì)夤茉靸r(jià)低廉：價(jià)格低，而且運(yùn)輸、施工方便，使用壽命長(zhǎng)，因此總體造價(jià)低廉。PE燃?xì)夤懿挥绊懰|(zhì)：由溶解試驗(yàn)證實(shí)不影響水質(zhì)。
適宜大面積應(yīng)用。PE燃?xì)夤芩镜膲毫硎緸楣Q壓力。用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下，輸送介質(zhì)的工作壓力，但隨著介質(zhì)的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質(zhì))工作壓力隨之減小，這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的系數(shù)。PE燃?xì)夤艿墓Q壓力規(guī)定為：0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5種。PE燃?xì)夤芡纫?guī)格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。PE燃?xì)夤苊總€(gè)壓力區(qū)的小口徑的管材規(guī)定為：0.6Mpa管材的口徑為63mm，0.8Mpa管材的口徑為50mm，1.0Mpa管材的口徑為40mm，1.25Mpa管材的口徑為32mm，1.6Mpa管材的口徑為20mm和25mm。
PE燃?xì)夤苓B接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接。接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。PE燃?xì)夤艿蜏乜箾_擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。PE燃?xì)夤芸箲?yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。PE燃?xì)夤苣突瘜W(xué)腐蝕性好：PE燃?xì)夤艿揽赡投喾N化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體。PE燃?xì)夤苣屠匣褂脡勖L(zhǎng)：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。
PE燃?xì)夤苣湍バ院茫篜E燃?xì)夤艿琅c鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明。PE燃?xì)夤艿赖哪湍バ詾殇摴艿?倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，PE燃?xì)夤艿谰哂懈玫哪湍バ?，這意味著PE燃?xì)夤艿谰哂懈L(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。PE燃?xì)夤芸蓳闲院茫篜E燃?xì)夤艿赖娜嵝允沟盟菀讖澢こ躺峡赏ㄟ^改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。PE燃?xì)夤芩髯枇π。篜E燃?xì)夤艿谰哂泄饣膬?nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證PE燃?xì)夤艿谰哂休^傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。PE燃?xì)夤馨徇\(yùn)方便：PE燃?xì)夤艿辣然炷凉艿?、鍍鋅管和鋼管更輕。