鋼板-【熱軋不銹鋼板】工廠自營(yíng)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 6/kg |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 送貨上門(mén) |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 1級(jí) |
| 是否廠家 | 廠家直銷(xiāo) |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
| 產(chǎn)品品牌 | 鞍鋼 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
| 適用領(lǐng)域 | 廣泛 |
| 廠家 | 鞍鋼 寶鋼 興澄 安鋼 |
| 范圍 | 鋼板-【熱軋不銹鋼板】供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門(mén)市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 臺(tái)江區(qū)、倉(cāng)山區(qū)、馬尾區(qū)、晉安區(qū)、閩侯縣、連江縣、羅源縣、閩清縣、永泰縣、平潭縣、福清市、長(zhǎng)樂(lè)區(qū)等區(qū)域。 |

按鋼的品質(zhì)分類(lèi)
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
(1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱(chēng)普通碳素鋼,對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類(lèi):甲類(lèi)鋼(A類(lèi)鋼)是保證力學(xué)性能的鋼。乙類(lèi)鋼(B類(lèi)鋼)是保證化學(xué)成分的鋼。特類(lèi)鋼(C類(lèi)鋼)是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼,常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國(guó)目前生產(chǎn)和使用***多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼(甲類(lèi)3號(hào)鋼),主要用于工程結(jié)構(gòu)。
有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加量的鋁或鈮(或其他碳化物形成元素)形成氮化物或碳化物粒,以限制晶粒長(zhǎng)大,使鋼強(qiáng)化,節(jié)約鋼材。在中國(guó)和某些 ,為適應(yīng)專(zhuān)業(yè)用鋼的特殊要求,對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整,從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專(zhuān)業(yè)用鋼(如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等)。
(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼國(guó)標(biāo)和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同,這類(lèi)鋼大致又分為三類(lèi):小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車(chē)、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機(jī)械制造業(yè)。0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強(qiáng)化鐵素體,提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”,如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
3.鋼板按用途分類(lèi)
按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。
碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見(jiàn)工具鋼)。
碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào):
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
每個(gè)牌號(hào)由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級(jí),***多的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。


質(zhì)量控制
4.1切割過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素,保證切割的連續(xù)性。
4.2工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大,常見(jiàn)的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示:
和原因分析
缺陷類(lèi)型 產(chǎn)生原因 圖示說(shuō)明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過(guò)高
b、割嘴選用不當(dāng)
c、切割速度太快
d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大
切割面缺口 a、切割過(guò)程中斷,重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過(guò)高
c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有
5.2氣割完畢后,應(yīng)在切割件上注明工程名稱(chēng)、零件編號(hào)及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,如切割后零件的外形尺寸、斷面
高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物;氣割后零件的允許偏差如下表所示
提供:本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。
友情提示:由于規(guī)格品種太多,無(wú)法一一列出,可咨詢(xún)。
特殊尺寸圖紙可定做,免費(fèi)提供樣品。



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