耐候鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理；第二類是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng)，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點(diǎn)。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見(jiàn)的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜，需專門(mén)的設(shè)備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。 　　F面重點(diǎn)介紹幾種典型生產(chǎn)方式及其特點(diǎn)。 　　(1)連鑄坯軋制技術(shù)：連鑄板坯內(nèi)部質(zhì)量良好，能耗低，成材率高，采用普通連鑄坯為原料軋制耐候鋼板是近年來(lái)各生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)研究的耐候鋼板生產(chǎn)工藝。但是由于目前國(guó)內(nèi)外超大連鑄坯厚度為400mm，一般不超過(guò)320mm，受到壓縮比的限制，生產(chǎn)150mm以上的耐候鋼板往往難度很大。 　　(2)大型模鑄鋼錠軋制技術(shù)：這是國(guó)內(nèi)軋制耐候鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比，但是由于模鑄工藝的先天性缺陷，存在一系列問(wèn)題：一是大型模鑄鋼錠內(nèi)部偏析幾乎無(wú)法避免，質(zhì)量無(wú)法保證；二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大，還對(duì)環(huán)境造成一定的污染；三是軋制成材率低，一般不超過(guò)70％。 　　(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù)：這是國(guó)內(nèi)外目前應(yīng)用比較廣泛的一種耐候鋼板生產(chǎn)技術(shù)。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部質(zhì)量差的缺點(diǎn)，對(duì)于模鑄鋼錠采用鍛壓機(jī)反復(fù)進(jìn)行鍛打，以改善鋼板內(nèi)部質(zhì)量。與軋制法生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)效率低，成本高，成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量同板差異性大。 　　(4)大型電渣重熔鋼錠/定向凝固鋼錠軋制技術(shù)：電渣重熔技術(shù)是一種近年來(lái)在國(guó)內(nèi)新投入應(yīng)用的耐候鋼板生產(chǎn)技術(shù)，其原料為電渣重熔法生產(chǎn)的大型坯錠，具有非常高的內(nèi)部質(zhì)量，適合高品質(zhì)耐候鋼板的生產(chǎn)。但是這種生產(chǎn)工藝效率低，需將鋼坯二次熔化，消耗大量能源，生產(chǎn)成本較高。國(guó)外有報(bào)道采用定向凝固鋼錠生產(chǎn)大型鋼錠，以解決偏析問(wèn)題，但能耗大、成材率偏低等問(wèn)題仍然存在。 　　(5)復(fù)合疊軋技術(shù)：這是日本JFE為生產(chǎn)異種金屬?gòu)?fù)合板而研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，在此技術(shù)基礎(chǔ)上，采用兩塊連鑄坯經(jīng)真空電子束焊接組合成一塊大板坯，然后進(jìn)行軋制以生產(chǎn)耐候鋼板。該技術(shù)目前濟(jì)鋼通過(guò)自主研發(fā)成功實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)應(yīng)用。

Q355NH耐候鋼板淬火是為了更好地發(fā)展整體強(qiáng)度而終止的熱處理。但是，有很多耐候性鋼板用于生產(chǎn)表面堅(jiān)硬、內(nèi)部柔軟的機(jī)械零件。耐候性鋼板有以此實(shí)際效果為目的的實(shí)際操作方法，稱為外形硬化。Q355NH耐候性鋼板的外形硬化有以下幾種。Q355NH耐候鋼板外觀硬化加工方法(1)高頻淬火：將耐候性鋼板插入高頻電磁線內(nèi)，連接到高頻電流量，產(chǎn)品工件內(nèi)會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流量。高頻電流量只集中在耐候性鋼板的表面，所以耐候性鋼板的表面加熱即可。這種方法加熱淬火的方法稱為高頻電磁感應(yīng)加熱淬火。(2)火焰火：通過(guò)選擇CO2等氣體的火焰來(lái)降低溫度的淬火方法。(3)氮化淬火：為了到達(dá)僅提高耐候性鋼板表面碳含量的目的地，將耐候性鋼板放入氮?jiǎng)┲?，終止溫溫氮和淬火的方法。硝化劑包括木碳、焦碳等固體硝化劑等液氮?jiǎng)┖虲O等蒸汽硝化劑。在這種氮?jiǎng)┲刑岣邷囟?，是碳元素滲入耐候性鋼板的表面，使只有耐候性鋼板表面變成高碳鋼耐候性鋼板。氮化淬火層能使mm到達(dá)企業(yè)的深度。Q355NH耐候板原理 Q355NH耐候鋼板外觀硬化加工方法

耐候鋼板成交較差目前鋼廠和鑄造廠對(duì)廢鋼需求逐步減少，多數(shù)鋼廠和鑄造廠消化庫(kù)存，耐候板成交較差。有部分廠家是因?yàn)閺U鋼成本高，將電爐煉鋼改為高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼，開(kāi)始用礦石，少用或不用廢鋼；而另一部分鋼廠是生產(chǎn)量減少，對(duì)廢鋼的采購(gòu)量自然就減少。部分商家較為樂(lè)觀，認(rèn)為“金九銀十”即將到來(lái)，現(xiàn)在的降價(jià)，是為后期有更寬松的上調(diào)幅度而做準(zhǔn)備；另一些對(duì)市場(chǎng)行情較為悲觀的商家，覺(jué)得就算是“金九銀十”耐候板行情，好轉(zhuǎn)力度也不會(huì)大，很有可能會(huì)更差，像08年的“寒冬”一樣低迷。快進(jìn)快出模式仍是當(dāng)前首要的操作方法，不少商家已經(jīng)盡量降低手上庫(kù)存。據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)布8月鋼鐵流通業(yè)PMI總指數(shù)為48.2，環(huán)比下降0.7％，顯示需求放緩，鋼鐵流通市場(chǎng)活躍度降低。分指數(shù)顯示，企業(yè)銷量下降，下游訂單減少，采購(gòu)意愿基本平穩(wěn)，企業(yè)對(duì)后市信心有所回落?？傮w判斷9月鋼鐵流通市場(chǎng)需求景氣趨弱。說(shuō)明9月國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)運(yùn)行依舊不佳，國(guó)內(nèi)廢鋼市場(chǎng)也將“隨行就市”處于低位運(yùn)行。下半年穩(wěn)定物價(jià)仍是國(guó)內(nèi)宏觀調(diào)控的首要任務(wù)。房地產(chǎn)調(diào)控為下半年第三大重點(diǎn)工作。此外，gb9948石油裂化管擴(kuò)內(nèi)需尤其是促消費(fèi)，推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，抓好節(jié)能減排，深化改革，以及保障和改善民生都被列為下半年的重點(diǎn)工作。因此國(guó)內(nèi)廢鋼市場(chǎng)對(duì)“金九銀十”的期待，可能會(huì)有所弱化。