經(jīng)分析認為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡?！? 混凝土中摻合料的多少也會影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因?！? 大鋼模使用機油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時氣泡相對較少。同時鋼大模板封閉太嚴,表面排氣困難。4 操作工人振搗時間不足(此類混凝土的振搗時間應(yīng)比普通混凝土長),插振點不均勻,未按操作規(guī)程進行。通過對上述各種因素的分析,計對本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1: 加強混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實際生產(chǎn)與試驗之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時做好材料含水率檢測,隨時調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察?！?： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當延長了振搗時間,混凝土墻澆到上層時會產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護欄生產(chǎn)中比較常見的問題，對于這個問題要按照以上的標準進行，這樣的話就能夠處理得當，實現(xiàn)更加和穩(wěn)定。

橋梁不銹鋼護欄大家都是比較熟悉的，它是安裝在橋梁上的重要的護欄類型，它的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，性能和功能也是比較豐富的。橋梁不銹鋼護欄的結(jié)構(gòu)是比較多的，也是比較復(fù)雜的，在施工的時候要注意施工方案，施工的方案的相關(guān)的設(shè)計和流程是如下的：首先橋梁不銹鋼護欄在安裝的時候都是要等到橋梁大體上竣工才安裝的，而且安裝的方案總體上可以分為兩種，一種是整體進行安裝，一種是就地安裝。整體安裝的意思就是先把尺寸量好，然后在橋梁之外的場地上線焊接好大概的雛形，然后在整體進行安裝，這種安裝的好處就是不用耽誤很長的時間。而就地安裝的流程就是把鋅鋼護欄型材全部拿到橋梁上進行就地焊接，這種方式比較費時間也比較嘈雜，尺寸什么的都要進行現(xiàn)場測量，所以很多的橋梁在安裝護欄的時候都選擇整體安裝。以上是常見的橋梁不銹鋼護欄的施工的方案和主要的設(shè)計的基本的流程供大家進行參考，對于不銹鋼橋梁護欄的安裝和設(shè)計要高度重視，不斷地保證質(zhì)量，提率，使得不銹鋼橋梁護欄有著更好的使用。