根據(jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動(dòng)化控制，智能化運(yùn)行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

當(dāng)回水末端位于地面以上時(shí)，將回水管與該設(shè)備進(jìn)水管接通；當(dāng)回水管末端位于地下時(shí)，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進(jìn)水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。設(shè)備的調(diào)壓管接到室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺(tái)電機(jī)泵自動(dòng)輪換運(yùn)行。排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

設(shè)備自配控制箱，自控制箱懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設(shè)備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝結(jié)水系統(tǒng)投入正式運(yùn)行之前，必須對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗。設(shè)備運(yùn)行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺(tái)泵后的截止閥(如液位計(jì)與罐體間有閥門也須打開)，關(guān)閉設(shè)備時(shí)，操作與前面相反。設(shè)備運(yùn)行只須打開自控箱內(nèi)空開，按下控制面板上的電源開關(guān)按鈕，將手自動(dòng)開關(guān)旋至自動(dòng)檔，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，無須專人看管，只須定期巡視和注意峰嗚器報(bào)警即可。當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，先打開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉。當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn)，應(yīng)每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個(gè)月排污一次即可。

蒸汽作為一種能源在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用，如發(fā)電、石油、化工、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、制陶等工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽多用熱源，而實(shí)際上被使用的僅僅是蒸汽的潛熱，蒸汽的顯熱——冷凝水所具有的熱量幾乎全部被丟棄。這是因?yàn)橐岣哒羝褂迷O(shè)備的生產(chǎn)效率，即加熱效率，就必須盡快把傳熱效率低的冷凝水從蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多熱量，利用好這部分熱量可收到很大的節(jié)能效益。

冷凝水的回收，就是對蒸汽冷凝水的熱量和水量進(jìn)行回收再利用，其效益可歸納為以下幾點(diǎn)：

      1、節(jié)約鍋爐燃料。

      2、節(jié)約工業(yè)用水。冷凝水一般可以直接作為鍋爐補(bǔ)給水，可以大幅度降低工業(yè)用水。經(jīng)處理后的水仍可有效利用。

      3、節(jié)約鍋爐給水處理費(fèi)用。由于冷凝水可直接用于鍋爐給水，因此可節(jié)約這部分的軟化水處理費(fèi)用。

      4、因燃料燃燒量的減少可減輕大氣污染，熱量的回收可鍋爐的燃料耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時(shí)，了因排放冷凝水而產(chǎn)生的熱氣，改善了工作環(huán)境。

      5、提高鍋爐實(shí)際熱效率。由于冷凝水的利用，使鍋爐給水溫度上升，節(jié)省燃料，使鍋爐實(shí)際熱效率提高，充分發(fā)揮了鍋爐的潛力。