耐磨襯鋼管襯膠注意事項(xiàng)：

1）襯膠之前，需檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，特別注意管道上的沖洗水管道接口、儀表管道接口、放氣、排水管道分支接口是否已全部加工制作完畢。

2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有3mm的半徑。

3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過(guò)熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。

4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過(guò)加熱加壓進(jìn)行硫化。硫化后通過(guò)專用打磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。

5）施工和干燥期間對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測(cè)量和記錄，所有測(cè)量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度保持在65%以下, 襯底溫度保持至少高于露點(diǎn)3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。供方將提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn), 所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。

6）粘結(jié)系統(tǒng)由底涂和膠粘劑組成。在施工底涂前表面不會(huì)受到污損，底涂?jī)蓪印５淄坎槐晃廴?，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底涂的施工使用噴射槍或?qū)Ｓ玫拿⑦M(jìn)行。底涂層均勻，所有流動(dòng)、流滴等都將通過(guò)刮除和清潔加以。

7）膠粘劑的施工要求與底涂相同。

8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，尤為必須注意的是在噴砂后4小時(shí)內(nèi)必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。

9）襯膠材料的大小與所保護(hù)的區(qū)域一致，不能拉長(zhǎng)橡膠覆蓋附近的區(qū)域。

10）襯膠沒有氣泡、凹凸點(diǎn)和其它缺陷。

11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和施工應(yīng)得到需方的同意。

12）在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。

13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。

如何選擇耐磨襯鋼管廠家：

洛陽(yáng)縱橫制造橡膠接頭的生產(chǎn)廠家，經(jīng)過(guò)多年來(lái)對(duì)丁基橡膠的加工處理經(jīng)驗(yàn)，我們堅(jiān)持使用改變丁基橡膠的大分子結(jié)構(gòu)的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理，雖然丁基橡膠的處理方法多種多樣樣。比如：蒸煮，炒制，擠出，高溫催化等，但是該表其分子結(jié)構(gòu)式科學(xué)的也是經(jīng)濟(jì)的處理方法。

丁基橡膠具有很好的耐老化性能:經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，丁基橡膠的材料中包含有少量的異戊二烯，這種分子會(huì)使得丁基橡膠的不飽和度大大的降低，這就證明了他的耐氧化性很強(qiáng)，眾所周知，橡膠接頭的老化主要是因?yàn)檠趸淖饔?，使得橡膠中的大分子結(jié)構(gòu)的不飽和度大大的提高了，所以這也就證明了丁基橡膠具有很好的耐老化性。

洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。

企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開發(fā)、研究與應(yīng)用，專業(yè)生產(chǎn)電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產(chǎn)品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

加工制作橡膠襯膠管道，鋼管與橡膠粘接之后必須經(jīng)過(guò)高溫蒸汽硫化后方可粘接牢固，那么下面為你詳細(xì)介紹守膠管道生產(chǎn)藝： 
橡膠襯膠管道的硫化分為冷硫化和熱硫化，在硫化之前我們必須做好前期準(zhǔn)備工作，特別是針對(duì)電廠檢修時(shí)間比較緊，所以我們有必要知道了解前期準(zhǔn)備工作的大致流程，以便做好硫化工作，避免硫化時(shí)手忙腳亂。 
橡膠襯膠管道硫化前需要注意的問(wèn)題：

首先，檢查管道是否有腐蝕過(guò)透的部分，如果有，需要重新焊接，而且要保證重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便襯膠。

第二，由于是大口徑管道或者需要再次加工處理的管道，重新處理的地方都需要在管道兩端焊接上法蘭，并且焊接處務(wù)必要保證平整，余出來(lái)的部分切割掉 。
第三，管道如果是新的就只需要部分焊接和噴砂，舊管道就需要注意，首先要把管道內(nèi)部的橡膠全部除去，然后再焊接噴砂。

，如果管道是三通或者四通管道的話處理起來(lái)會(huì)比較麻煩，處理時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)。 

目前來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)加工襯膠管道的工藝為搭接邊居多，采用拉球工藝，也有很多廠家采用穿管橡膠工藝，具體哪種內(nèi)襯工藝先進(jìn)，質(zhì)量好呢？

搭接邊內(nèi)襯工藝生產(chǎn)工期慢，做完之后要經(jīng)過(guò)蒸汽硫化后方可使用出廠，而內(nèi)穿管襯膠管道生產(chǎn)周期快捷，做完之后也要經(jīng)過(guò)蒸汽硫化后可以使用，它兩者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊特點(diǎn)，根據(jù)客戶不同要求來(lái)生產(chǎn)襯膠管道。

耐磨襯膠彎頭在現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？耐磨襯膠彎頭一般輸水酸堿介質(zhì)的液體，也有顆粒物質(zhì)的液體，那么，在正常運(yùn)行中要根據(jù)正常溫度，日常清掃、保養(yǎng)耐磨襯膠彎頭外觀，時(shí)間長(zhǎng)了要涂刷防銹漆，避免腐蝕、生銹，保證耐磨襯膠彎頭使用壽命！

襯膠管道質(zhì)量的保證，不單單是要靠質(zhì)量來(lái)證明我們要抓好每一步的工作流程，加之完善的設(shè)備檢測(cè)！1. 步必須從原材料入手：優(yōu)質(zhì)的橡膠膠板，法蘭，2.滿足 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，3.特殊工藝必須有專員嚴(yán)格把控，4.檢驗(yàn)設(shè)備必須定期檢修，襯膠管道質(zhì)量必須嚴(yán)格把控才能在實(shí)際使用中增強(qiáng)使用年限！用的長(zhǎng)久才能贏得客戶第二次采購(gòu)的機(jī)會(huì)！所以一定要加強(qiáng)質(zhì)量把控，做好產(chǎn)品！

我公司常年為電廠，化工廠，尾礦輸送生產(chǎn)耐磨，耐高溫，耐腐蝕襯膠管道，襯膠管件等產(chǎn)品，客戶一致好評(píng)，從而達(dá)到長(zhǎng)期合作。我公司襯膠管道是以不同碳鋼管為中心，內(nèi)襯適溫，化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)質(zhì)橡膠，不同行業(yè)使用的橡膠性能不同，不同場(chǎng)合使用的溫度也不同。我公司常年必備高溫?zé)崃蚧r膠膠板。