壓頂模具

預(yù)制圍墻：又稱預(yù)制構(gòu)件組合圍墻，采用新型墻體材料PC、混泥土、珍珠巖、砂子、水泥等工廠化預(yù)制生產(chǎn)，按照科學(xué)配比并經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制造而成的一種臨時(shí)工程圍墻。不僅造型美觀、綠色環(huán)保，而且施工便捷、成本低廉，墻體堅(jiān)固、并方便再次拆裝，已成為粘土磚和混凝土圍墻及彩鋼圍墻的理想代替品，可廣泛應(yīng)用于建筑工地、城市建設(shè)、環(huán)境美化樣式豐富等優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)技術(shù)改造等各類施工工程領(lǐng)域。歡迎來電洽談！

預(yù)制圍墻：主要由預(yù)埋件、立柱、底梁、墻板、上梁、柱帽、壓頂?shù)阮A(yù)制結(jié)構(gòu)部件按照一定的施工標(biāo)準(zhǔn)組裝而成。

 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

  ① 造價(jià)成本低。預(yù)制圍墻的造價(jià)成本比磚砌圍墻節(jié)省1/3。

  ② 重復(fù)利用。預(yù)制圍墻可拆卸拼裝、重復(fù)利用，節(jié)省更多成本，降低工程造價(jià)。

  ③ 造型美觀。預(yù)制圍墻設(shè)計(jì)精巧別致，有仿古式、歐式、卡通式、運(yùn)動(dòng)式等造型，特別符合城市市政建設(shè)、美化環(huán)境的需要，是彩鋼圍墻和磚砌圍墻無法比擬的。

  ④ 施工期短。預(yù)制圍墻的施工期只有磚砌圍墻的1/3，大大加快了施工建設(shè)速度。

  ⑤ 性高。預(yù)制圍墻的物理性能優(yōu)于磚砌圍墻，其抗壓強(qiáng)度、抗彎極限強(qiáng)度、抗沖擊性等各項(xiàng)指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  ⑥ 綠色環(huán)保。用預(yù)制圍墻代替磚砌圍墻，不僅綠化環(huán)境，也節(jié)約了大量土地資源。

  ⑦ 不受氣候影響。包括冬季在內(nèi)的任何氣候條件下，預(yù)制圍墻都能正常施工。

  ⑧ 量身定制。我公司能根據(jù)您的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，量身制定個(gè)性化預(yù)制圍墻。                               鉅順模具專業(yè)生產(chǎn)各種水泥圍墻壓頂，目前備有電纜槽壓頂塑料模具，油池壓頂模具，圍墻壓頂。鉅順壓頂塑料模具1產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，可重復(fù)使用200次，使用年限2年，塑料模具采用工程塑料sbs注塑成型，產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，

  水泥壓頂塑料模具137 0312 4992是新開發(fā)的一款塑料模具用于制作水泥壓頂，壓頂用處很多主要用于電站使用，常用的有清水壓頂，油池壓頂，電纜槽壓頂，電纜溝壓頂和圍墻壓頂?shù)瘸叽?，水泥壓頂采用塑料模具生產(chǎn)是鉅順模具首創(chuàng)的一種工藝，電纜溝壓頂尺寸為100*20*20兩側(cè)帶有圓弧，生產(chǎn)的水泥壓頂快表面光滑，外觀好，使用次數(shù)達(dá)到200次以上。 壓頂玻璃鋼模具是一款新式的水泥制品模具，壓頂模具是專業(yè)生產(chǎn)各種水泥壓頂模具，壓頂鋼模具尺寸多樣用途很多，可用于生產(chǎn)水泥圍墻壓頂，清水壓頂，油池壓頂?shù)雀鞣N水泥壓頂?shù)雀鞣N電站壓頂?shù)闹谱鳎且豢钚滦偷乃嘀破纺＞吆芏嗟娜硕疾皇呛苊靼走@款模具的用途到底是什么那？其實(shí)那這樣給各位解釋一下，應(yīng)該就不難理解了，在農(nóng)村每家每戶都會(huì)建造圍墻，建造的形狀很多并且高度一般在兩米五到兩米七八左右，在圍墻頂端所使用的一種像帽子一樣的東西就可以稱之為壓頂磚或者是壓頂瓦之類的，這款模具多半采用的是壓頂塑料模具制作壓頂磚，很少使用壓頂鋼模具制作壓頂磚，除非是在遇到緊急施工時(shí)一般會(huì)采用壓頂鋼模具進(jìn)行生產(chǎn)。壓頂鋼模具具有可拆裝的特點(diǎn)，脫模比較方便，省時(shí)省力。

模具設(shè)計(jì)好后，設(shè)計(jì)審核部門對該設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些審核包括："模具結(jié)構(gòu)檢測"模具動(dòng)作和導(dǎo)向系統(tǒng)檢測"模具注塑系統(tǒng)檢測"模具冷卻系統(tǒng)檢測"模具頂出系統(tǒng)檢測"模具易損部位檢測。

所有相關(guān)的人員會(huì)參與新模具設(shè)計(jì)技術(shù)會(huì)議。會(huì)上，我們會(huì)提出所有的技術(shù)要點(diǎn)，如：模具部件鋼料的采用、模具的基本結(jié)構(gòu)、塑料材質(zhì)和它的熔融指數(shù)、客戶的特殊要求，注塑機(jī)參數(shù)以及零部件的加工步驟等等。

模具的設(shè)計(jì)經(jīng)客戶確認(rèn)后，我們開始用高質(zhì)量的檢測儀器對鋼料進(jìn)行取樣檢測，以確保沒有任何裂痕或雜質(zhì)。而且鋼料硬度檢測儀可測出鋼料的硬度是否合格或一致。

·模具加工：


在模具加工過程中，我們也會(huì)對鋼料進(jìn)行基本的質(zhì)量控制。加工分為三步： 步，粗加工；第二步，對一些精密模具進(jìn)行半精加工；第三步為高速銑精加工。我們一直注重鋼料在加工過程中的防變形控制。