聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清為標(biāo)準(zhǔn)，適量加入，過(guò)多不但效果不明顯，且造成消耗增加，同時(shí)影響葉濾機(jī)的通過(guò)能力。液體聚丙烯酰胺一次配制濃度也不宜過(guò)高，過(guò)高的話聚丙烯酰胺與堿水混合不均，聚丙烯酰胺水解反應(yīng)不充分，影響絮凝效果。

聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根據(jù)溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相應(yīng)的聚丙烯酰胺用量會(huì)增加，但是配制方式對(duì)聚丙烯酰胺沉降效果影響較大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，還大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系統(tǒng)的通過(guò)能力。

盡管全球聚丙烯酰胺市場(chǎng)在2009年受金融危機(jī)的影響呈現(xiàn)衰退跡象，但2011年今后將逐漸回暖，到2015年，市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到25.1億美元。市場(chǎng)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?lái)自于下游行業(yè)的復(fù)蘇、行業(yè)環(huán)保政策要求與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)服務(wù)帶來(lái)的利潤(rùn)以及新興市場(chǎng)的快速成長(zhǎng)等。

2016年，我國(guó)聚丙烯酰胺的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭烷_采、水處理、造紙、高吸水性樹脂、冶金和洗煤等。其消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：油田開采占81%，水處理占9%，造紙占5%，礦山占2%，其他占3%。石油開采是目前我國(guó)聚丙烯酰胺的消費(fèi)領(lǐng)域，其消費(fèi)量占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的81%。水處理是我國(guó)聚丙烯酰胺的第二大消費(fèi)領(lǐng)域，我國(guó)城市污水處理率不足30%，工業(yè)水的重復(fù)利用率為60%，工業(yè)廢水處理率為77%，與發(fā)達(dá) 相比差距很大。聚丙烯酰胺作為絮凝劑在我國(guó)城市水處理 以及化工、冶金、造紙、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行業(yè)的廢水處理的用量將不斷增加，在高吸水性樹脂、水泥增強(qiáng)劑、粘合劑、皮革復(fù)鞣劑等領(lǐng)域。

預(yù)計(jì)，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油開采、采礦、造紙及水處理四大應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)將以7.2%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率持續(xù)增長(zhǎng)。

氨氮去除劑主要用于去除廢水中的氨氮，無(wú)需生化，在物化階段達(dá)到去除氨氮的目的，通過(guò)投加化學(xué)藥劑，使廢水中的氨氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，從而能與水分離，使廢水變清水。用于生活污水、電鍍、線路板、化工等廢水。該產(chǎn)品中的催化成分將廢水中離子狀態(tài)的氨氮轉(zhuǎn)化成游離狀態(tài)，通過(guò)曝氣或沉淀方式去除。
1、氨氮去除劑A適用于高氨氮含量的去除，小試使用時(shí)先將氨氮去除劑溶解成5%的水溶液再投加，根據(jù)廢水氨氮值，每投加100ppm氨氮藥劑，大約能去除10-12ppm氨氮（參考值），反應(yīng)10分鐘左右即可有效，無(wú)殘留、無(wú)沉淀、出水可直接排放。
2、氨氮去除劑B適用于低氨氮含量的去除，直接投加，反應(yīng)只需5分鐘，投放
量少，無(wú)沉淀物產(chǎn)生，反應(yīng)結(jié)束后可直接排放。
以上兩種藥劑都具有工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)迅速，凈化率高的優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、反應(yīng)速度快，5-10分鐘左右即可完成反應(yīng)過(guò)程；
2、去除效率高，相比其它的除氨氮藥劑，具有添加量少，去除功效更大；
3、易于添加和使用，良好的操作性；
4、還具有脫色、降低COD等輔助功能；
5、真正的環(huán)保藥劑，可適用于自來(lái)水處理。
、包裝與儲(chǔ)存：
：本品系一般化學(xué)品，避免與眼睛和皮膚直接接觸。
包裝：25KG編制袋或25KG塑料桶包裝。
儲(chǔ)存：室溫、陰涼處避光保存，保質(zhì)期：12個(gè)月。