【除塵器單機(jī)除塵器廠家直銷直供】
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 型號 | MC-100型 |
| 產(chǎn)地 | 河北省泊頭市 |
| 除塵效率 | 99.5% |
| 設(shè)備阻力 | 1200Pa |
| 出口含塵濃度 | 20 |
| 設(shè)備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
| 范圍 | 【除塵器單機(jī)除塵器】供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 沁水縣、陽城縣、陵川縣、澤州縣、高平縣等區(qū)域。 |
上乘的 單機(jī)布袋除塵器產(chǎn)品質(zhì)量,可靠的售后服務(wù),贏得了廣大客戶的一致好評。響譽(yù)全國, 單機(jī)布袋除塵器客戶遍布全國各地的各個行業(yè),無論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時間保證等深得企業(yè)及個人用戶的廣泛信賴。凱陽環(huán)保設(shè)備(晉城市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè),本著務(wù)實、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神,愿與國內(nèi)外同行竭誠合作,共謀發(fā)展!



為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。
灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積達(dá)20~22m2)一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。
潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下,噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象,并能正常啟閉,工作可靠。
脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。



鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和安裝要求中頻爐除塵器設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):
1、在保證處理煙塵效果好的情況下,以減少用戶投資成本低設(shè)計;
2、要嚴(yán)格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計出節(jié)能的除塵設(shè)備;
3、在保證設(shè)備動能可靠,操作管理簡單方便的情況下,做到技術(shù)先進(jìn);
4.在保證對污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下,“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計方案,降低耗電成本,節(jié)省工人操作及維護(hù)時間;
5、設(shè)備簡單緊湊,節(jié)省占地面積。
中頻爐除塵器的性能特點:
A、中頻爐除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
B、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
C、采用上部抽除塵器布袋方式,改善了換袋的操作運行??蓪崿F(xiàn)不停機(jī)換除塵器布袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。
D、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
中頻電爐除塵器吸塵罩管道的設(shè)計及安裝方法
管道的設(shè)計,管道設(shè)計力求簡單經(jīng)濟(jì)合理,這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的機(jī)器之間的距離要短;為防粉塵在管道內(nèi)沉積,風(fēng)管盡可能垂直鋪設(shè),盡量減少彎曲和水平部分。
風(fēng)機(jī)的安放位置全適,風(fēng)機(jī)一般應(yīng)安裝在除塵器之后(采用吸氣式),以減少粉塵對風(fēng)機(jī)的摩損。當(dāng)然,上面幾個原則有時有相互的,例如,吸出物相同的機(jī)器在組合成一個風(fēng)網(wǎng)時,有時管道配置卻并不簡單,滿足了一個原則,有時可能會犧牲另一個原則。所以在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)
時就應(yīng)權(quán)衡輕重,考慮。對于復(fù)雜情況,可草擬幾個組合方案,進(jìn)行比較,然后訂出經(jīng)濟(jì),適宜的組合網(wǎng)路。


脈沖袋式除塵器工作原理
脈沖袋式除塵器通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。



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