生物催化丙烯酰胺單體生產技術，首先由日本在1985年建立了6000t/a的丙烯酰胺裝置，其后俄羅斯也掌握了此項技術，20世紀90年代時日本和俄羅斯相繼建立了萬噸級生物催化丙烯酰胺裝置。我國是繼日本、俄羅斯之后，世界上第三個擁有此技術的 。生物催化劑活性為2857國際生化單位，已經達到了國際水平。我國生物催化丙烯酰胺單體生產技術是由上海市農藥所經過“七五”、“八五”和“九五”等3個五年計劃開發(fā)完成的，生物催化劑腈水合酶是在1990年篩選出的，是由泰山山腳土壤中分離出163菌株和無錫土壤中分離出145菌株，經種子培養(yǎng)得到的腈水合酶，代號為Norcardia-163。該技術現(xiàn)已在江蘇如皋、江西南昌、勝利油田及河北萬全先后投產，質量上乘，達到了生產超高相對分子質量聚丙烯酰胺的質量指標。
  

  聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液體分子之間因流動或相對運動所產生的內摩擦阻力。內摩擦阻力與聚合物的結構、溶劑的性質、溶液的濃度及溫度和壓力等因素有關，它的數(shù)值越大，表明溶液的粘度越大。溫度對聚丙烯酰胺粘度的影響:溫度是分子無規(guī)則熱運動激烈程度的反映，分子的運動必須克服分子間的相互作用力，而分子間的相互作用，如分子間氫鍵、內摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結等，直接影響粘度的大小，故高聚物溶液的粘度會隨溫度發(fā)生變化。溫度改變對高聚物溶液粘度的影響是顯著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨溫度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此糾纏形成網狀結構的聚合體，溫度越高時，網狀結構越容易破壞，故其粘度下降。
 

液體聚丙烯酰胺一次配制濃度也不宜過高，過高的話聚丙烯酰胺與堿水混合不均，聚丙烯酰胺水解反應不充分，影響絮凝效果。特別是我公司生產的聚丙烯酰胺，殘余單體已達到食品級(小于0.05％)，接近國外先進水平，，對處理飲用水更為合適，對于有機物污染嚴重的江河水和陰離子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。可調節(jié)分子量并可以引進各種離子基團以得到特定的性能。
   低分子量時是分散材料的有效增稠劑或穩(wěn)定劑，高分子量時則是重要的絮凝劑。它可以制作出親水而水不溶性的凝膠。它對許多固體表面和溶解物質有良好的粘附力。由于這些性能，pam因而能廣泛應用于絮凝，增稠，減阻，凝膠，粘結，阻垢等領域。自從60年代起，非離子，陰離于，陽離子和丙烯酰胺聚合物的工業(yè)應用一直穩(wěn)定增長，這是因為它們具有獨特的化學和物理性質?，F(xiàn)已廣泛用于污水及飲用水處理，造紙，,故而攪拌機以每分鐘20~200轉左右的轉速進行溶解。因為如果溶解液長時間放置,其性能將會視水質的情況而逐漸降低,所以在水溶液調制好之后,請在三天內加以使用。