煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設計方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個時期。熔化期主要是爐料中的油脂類質的燃燒和金屬物質在高溫時氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設計參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內外相結合等排煙方式。 　　應根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點和應用見表及圖1-2~1-9。目前，對小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設計主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時t小于等于100℃，吹氧化時t等于150~200℃；設計條用t等于150℃；爐內排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團料狀況，冶煉工藝和排煙方式。

　　所以國內少采用。袋式除塵器的凈化，性好，因此大多采用袋式除塵器來凈化電弧爐煙塵。國內常用的有回轉反吹、分室反吹大布袋除塵器和離線脈沖噴吹式等幾種袋式除塵器。當采用滌綸濾料時，過濾風速取0m/min左右,工作溫度不宜超過130℃.如采用玻璃纖維濾料時,則過濾風速取0.5m/min左右.。 　　不銹鋼星型卸料器性能介紹：在特殊的應用需要有零保護功能時，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實現(xiàn)在線和現(xiàn)場。不銹鋼的優(yōu)勢就是抗腐蝕，不易使物料變質和被腐蝕，而且，，不銹鋼材質非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡潔方便。 　　不銹鋼星型卸料器的特點：整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀;殼體和葉輪經(jīng)過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、等特殊物料；加工精度高，可以保證小的間隙；殼體進出口截面特殊?。 　　在食品和中一般使用不銹鋼型卸料器。在一些化工行業(yè)中也應用于不銹鋼星型卸料器，同時不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時采用不銹鋼材質的星型卸料器。不銹鋼星型卸料器是用于除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備。