2、超高分子管道在熱電廠粉煤灰管內結垢條件下的應用。我國電力行業(yè)粉煤灰排放方式以水力沖灰為主，熱電廠水力排灰系統(tǒng)中普遍存在著管內結垢的問題。有些電廠僅一、兩年時間灰管內的結垢厚度就可達50-80mm。茌平電廠、廣西維尼綸廠等，灰漿經數(shù)千米以上管線輸送到粉煤灰料場存放，鋼管一兩年結垢50-70mm，管道每兩年酸洗一次(用30%濃度的鹽酸外加鐵緩蝕劑)，除垢后的鋼管內表面銹蝕相當嚴重，表層剝落，底部更甚，入口處100m范圍內，結垢、銹蝕更為嚴重，2001年、2002年兩廠分別采用了山東東方管業(yè)公司生產的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環(huán)境應力開裂性好、抗內壓強度高等特點。解決了管道的磨損、結垢、腐蝕等問題，確保生產經濟運行。  

超高分子管道適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面的優(yōu)越性。北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結果為：玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子管道(UHMW-PE)5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年。

試驗結果表明，超高分子管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子管道的獨特分子結構，具有極高的抗滑動磨擦能力和質輕的優(yōu)點，單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，UHMW-PE管道抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充足體現(xiàn)出使用超高分子管道“節(jié)能、環(huán)保、經濟、高能”的優(yōu)越性。