現(xiàn)在的閥門行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡單；如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門產(chǎn)品只是在的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。國內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá) 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門廠家還不能自主地進(jìn)行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。

　　不銹鋼截止閥的選用原則：不銹鋼截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。 　　因此，這種類型的閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 　　小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

　　閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁－－液動(dòng)、電－－液動(dòng)、氣－－液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信 的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依?。 　　冶金行業(yè)工程主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；電力部門工程主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥；石化。 　　由于用戶需求的變化，閥門產(chǎn)品的市場走向也將發(fā)生相應(yīng)的變化，在今后一段時(shí)間主要發(fā)展趨勢(shì)如下：能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展；城建系。