復(fù)合耐磨板即雙金屬復(fù)層耐磨鋼板，它是 大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

復(fù)合耐磨板一般來說指的就是耐磨鋼板，但現(xiàn)在很多其他領(lǐng)域也出現(xiàn)了不同材質(zhì)的耐磨板，但是使用范圍相對來說還較低。

耐磨鋼板的加工工藝和技術(shù)對其使用壽命和工作效率有很大影響，專業(yè)的耐磨板加工企業(yè)工藝更加成熟，像 法鋼等。

雙金屬復(fù)合耐磨襯板是應(yīng)用在一些磨損情況比較嚴(yán)重的工況環(huán)境中的特殊板材，存在比較強(qiáng)的韌性，而且可塑性也比較強(qiáng)，一般都是通過堆焊的方式符合而成的材質(zhì)，因?yàn)樗挠捕缺容^高并且耐磨性能很好，所以這樣的板材還是很受市場歡迎的，未來的需求也比較大，市場價值很高。

耐磨板主要分為兩個部分，其中有符合耐磨岡本以及低碳鋼板兩個部分組成，一般耐磨層占據(jù)的厚度在二分之一左右，工作的時候一般提供一些基礎(chǔ)的抵抗外的作用，可以擁有很高的強(qiáng)度以及塑性，并且它的綜合性能也很不錯，耐磨層完成相應(yīng)的耐磨性能需求。

  高強(qiáng)度堆焊耐磨板普通是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層普通在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C 左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具備較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅導(dǎo)致“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可導(dǎo)致金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性低垂，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。若焊接角焊縫，尤其是T形談?wù)摰慕呛缚p很等閑產(chǎn)生穿透裂紋。高強(qiáng)度堆焊耐磨板焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)乃至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而導(dǎo)致ZnO，其熔點(diǎn)較高，大約1800°C以上，若在焊接進(jìn)程中心參數(shù)偏小，將引起ZnO