石油套管注意事項 石油套管的防腐對策 1、首先抓好水質(zhì)達標，嚴格水質(zhì)檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內(nèi)、井底水質(zhì)達標，減少腐蝕源引入環(huán)形空間； 2、對已新投產(chǎn)的注水井，采取以投加殺菌為主的環(huán)空保護液，并且形成制度，定期投加； 3、鑒于機械擦傷對石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴重部位加一扶正器，避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側(cè)接觸套管； 4、針對垢下細菌腐蝕嚴重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB； 5、在注水井套管內(nèi)腐蝕未得到有效控制前，不建議采用陰極保護和涂層套管。 包裝貯藏編輯 播報 按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結(jié)構(gòu)。

石油套管歷史發(fā)展 經(jīng)過近20年的努力，我國油套管的生產(chǎn)從無到有，從低價位到高價位，從低鋼級到API系列產(chǎn)品再到特殊需求的非API產(chǎn)品，從數(shù)量到質(zhì)量都已接近國外油套管產(chǎn)品的水平。我國油井管的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超過80%，并且已連續(xù)多年成為凈出口產(chǎn)品。 2011年，我國原油產(chǎn)量達到2.04億噸，與2010年同期相比增長0.32%；天然氣產(chǎn)量達到1025.31億立方米，同比增長6.9%，創(chuàng)歷史新高。我國仍處于城鎮(zhèn)化、工業(yè)化快速發(fā)展階段，預(yù)計未來幾年石油需求年均增長4%左右。石油需求量的不斷增長促進了我國石油鉆采設(shè)備需求量的不斷上升。 從我國國內(nèi)區(qū)域分布來看，油套管的需求已不再集中于東部地區(qū)。從國內(nèi)油氣田開發(fā)的趨勢看，從初開發(fā)大慶、遼河、勝利等東部油田后來轉(zhuǎn)向四川、新疆等西部油田發(fā)展，關(guān)注海上油田的趨勢，此外還將從陸地向灘涂、從淺海向深海發(fā)展，加之鉆井深度越來越深，鉆井工作狀況日趨復雜，對油套管的要求必然越來越高。

美標石油套管 API5CT美標優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，石油套管的鋼級： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式： 短圓螺紋， 長圓螺紋， 偏梯形螺紋， 特殊扣等。用于石油井鉆探主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進行和完井后整個油井的正常運行。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴格，需要添加額外成本。27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。