使用喂食時，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現(xiàn)我們的目標，才能真正實現(xiàn)振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產(chǎn)能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產(chǎn)率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產(chǎn)率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產(chǎn)率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網(wǎng)孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率越高，并且 更大的網(wǎng)格尺寸。 單元篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質(zhì)包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當(dāng)材料的細顆粒含量大時，篩子的生產(chǎn)率也大。 當(dāng)材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網(wǎng)孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通常可以采用增大篩孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當(dāng)泥漿含量大于8％時）應(yīng)進行濕篩或預(yù)洗

材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當(dāng)物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設(shè)備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時

支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，用于支撐篩網(wǎng)盒。 安裝時，支撐桿應(yīng)垂直于地面，兩個支撐桿下方的通道應(yīng)相互平行。
直線振動篩通過兩個振動電機（或激勵器）安裝在篩框的一側(cè)或兩側(cè)，并沿相反方向旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)自同步追趕的原理，它同步旋轉(zhuǎn)，使篩體線性振動并連續(xù)拋擲物料。 啟動并過濾。
 簡易振動篩的應(yīng)用被越來越廣泛地認為是每個人都熟悉的，但是振動篩電機的角度的調(diào)節(jié)并不是每個人都熟知的。 他具有一定的技術(shù)含量，調(diào)整偏心塊的角度和重量的重量。 它嚴重影響了振動篩的篩分效果和質(zhì)量。 有些朋友可能或多或少聽說過振動篩的調(diào)節(jié)，但是我不知道如何調(diào)節(jié)。 今天讓我們與您分享，振動篩電機的相角也是角度。
   使用簡易振動篩時，有時會出現(xiàn)以下情況：物料在篩子上的排出太快或沒有排出，或者物料在篩子上跳得太高。 實際上，這不是振動篩的故障。 但是，振動篩電機的相角調(diào)整得不好。 通過調(diào)節(jié)振動篩電機的上，下端之間的角度，可以在篩子的方向上更快，更慢地排出物料。 角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長。 長，反之亦然； 另外，振動馬達的重量可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。 這是用于調(diào)節(jié)圓形振動篩即振動篩的振動電動機的簡單方法。 應(yīng)該根據(jù)材料的使用進行調(diào)整，而線性振動篩的振動電動機的調(diào)整方法是另一回事。
   振動篩有各種尺寸和型號。 安裝在篩子上的振動馬達通常被振動并配備有安裝在篩子上的合適的篩子，以允許篩子表面上的材料通過格柵成不同的形狀。 物料經(jīng)過篩選，分級，去污和脫水。 振動篩的工作性能不僅對工業(yè)方面有一定的影響，而且對未來的農(nóng)業(yè)價值和農(nóng)業(yè)的深加工也有一定的影響。 提高振動篩的篩分效率的因素和措施的重要性迫在眉睫。