液壓切斷部分，該部分通過電機提供動力帶動液壓泵站通過電磁控制。使油缸桿運動，從而切斷線材?；顒佑透自趶椈勺饔孟路祷貜臀唬却乱淮喂ぷ?。七、彎曲部分：該部分通過油缸推動轉動偏心圓盤進行彎曲達到角度彎曲要求，復位后等待下一個工作循環(huán)。八、承受架部分：通過切斷彎勾，線材沿著承受架前進，待到達規(guī)定的長度后，動力切斷線材，線材自動滑下。等待下一次工作循環(huán)。鋼筋彎箍機--彎箍機特點參數(shù)1.自動化程度高，牽引速度快，工作效率高，調直效果好。自動調直送料，彎曲中心自動切斷，自動彎鉤。2.設計獨特的水平矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質量。3.加工尺寸準確，可對6-10毫米熱軋帶助鋼筋、圓鋼、冷壓帶助鋼筋進行調直、切斷、彎曲次成型加工。4.雙彎頭同時彎鉤速度更快，效率更高。5.采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)。6.簡易型設計，簡易式操作，全中文菜單顯示，懂得調直機的人即學即會，三分鐘教會操作。7.所有滾輪均采用優(yōu)質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，了使用壽命;8.本機器增加入口輔助調直輪，保護驅動輪及調直筒壽命;9.前后加大壓輪驅動動力更強勁合金材料制作保用一年;。

　鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；彎曲中心小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔,彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔,大齒輪始終帶動彎曲盤面。數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。數(shù)控彎箍機可將冷軋和熱軋盤條鋼筋進行矯直、切斷和彎曲操作，用來加工結構梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計算機程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，自動化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動喂料，兩套彎曲機構同時。