隨著汽車發(fā)起機(jī)的性能進(jìn)步，排氣規(guī)則的嚴(yán)厲化，發(fā)起機(jī)排出的氣體溫度越來越高，近某些汽車排氣溫度已高達(dá)900℃，且有高溫化(達(dá)950℃)的傾向。與此相應(yīng)的是，汽車行業(yè)央求排氣系統(tǒng)的部件具有的耐熱性和耐蝕性，同時還央求盡量輕量化，往常曾經(jīng)運(yùn)用耐熱鑄鋼和耐熱鋼取代過去的鑄鋼及普通鋼部件。 依據(jù)排氣系統(tǒng)的各部位同，氣體溫度、部件構(gòu)造和腐蝕環(huán)境等都有很大差異，因而，汽車排氣系統(tǒng)除了央求制造資料具有耐高溫氧化性和高溫強(qiáng)度以外，還央求其具有熱疲倦特性、耐高溫腐蝕性等性能。如在靠近引擎的高溫部位，所央求的資料特性主要是高溫強(qiáng)度、熱疲倦特性、耐氧化性和耐高溫鹽害腐蝕性；而在距引擎較遠(yuǎn)的部位，則央求資料具有良好的耐鹽害及耐凝結(jié)水腐蝕性；車體后部的末端管資料，除需耐蝕性好外，還應(yīng)美觀。汽車燃油箱用不銹鋼復(fù)合管 :燃油箱是汽車中重要的平安和機(jī)能部件，燃油箱鋼板資料必需具備多種性能，包括的沖壓成形性能、的焊接性能、較高的耐蝕性(內(nèi)部耐燃油腐蝕性能和外部對殘酷環(huán)境的耐蝕性)。不銹鋼復(fù)合管是除涂鍍普碳鋼之外，汽車燃油箱用鋼的另一選擇，目前全都在運(yùn)用。用不銹鋼復(fù)合管制造的燃油箱除了沒有燃油滲漏的風(fēng)險，還具有出色的耐蝕性和良好的成形性能，并具有能夠省去或簡化涂裝過程的優(yōu)點(diǎn)，也易于回收。 目前，在汽車燃油箱中運(yùn)用較多的是奧氏體不銹鋼復(fù)合管，如SUS304L。思索應(yīng)力腐蝕團(tuán)結(jié)問題以及本錢問題，許多鋼鐵企業(yè)正在努力開發(fā)燃油箱用鐵素體不銹鋼復(fù)合管。JFE在2003年7月宣布曾經(jīng)勝利開發(fā)出可應(yīng)用于汽車燃油箱及燃油系統(tǒng)其他部件的高耐蝕性和成形性的鐵素體不銹鋼復(fù)合管18Cr-1.45Mo-Ti(商品名為JFE-SX1)。由于它的耐蝕性比其他鐵素體不銹鋼復(fù)合管更接近SUS304，同時還具有出色的沖壓成形性能，其作為美鋼協(xié)(AISI)下屬的鋼質(zhì)燃油箱戰(zhàn)略聯(lián)盟(SASFT)獨(dú)一的鐵素體不銹鋼復(fù)合管，曾經(jīng)過15年的耐久性實驗。

一切金屬都和大氣中的氧氣中止反響，在外表構(gòu)成氧化膜。幸的是，在普通碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)中止氧化，使銹蝕斷擴(kuò)展，終構(gòu)成孔洞。能夠應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬中止電鍍來保證碳鋼外表，但是，正如人們所曉得的那樣，這種維護(hù)僅是一種薄膜。假定維護(hù)層被毀壞，下面的鋼便開端銹蝕。不銹鋼復(fù)合管的耐腐蝕特性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的組成局部之一，所以維護(hù)辦法盡相同。在鉻的添加量抵達(dá)11.7％以上時，鋼的耐大氣腐蝕特性能顯著增加，但鉻含量更高時，固然仍可進(jìn)步耐腐蝕特性，但明顯。緣由是用鉻對鋼中止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼復(fù)合管具有共同的外表。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管同時統(tǒng)籌了內(nèi)外兩層鋼管的優(yōu)點(diǎn)，也防止了各自的優(yōu)勢，所以，近幾年來，在建筑設(shè)計單位應(yīng)用比擬普遍，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管技術(shù)特性主要有：機(jī)械性能較好。由于復(fù)合管的內(nèi)外兩層都是金屬資料的，所以它的抗沖擊性和抗壓性比擬強(qiáng)，適合在建筑中給水的立管和地埋敷設(shè)。分別強(qiáng)度較高。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是把內(nèi)層的不銹鋼套上了熱鍍鋅鋼管，而在無縫鋼管里面，由于機(jī)械力的作用，使得鍍鋅鋼管做縮徑處置，而內(nèi)層不銹鋼做擴(kuò)徑處置，讓兩層的材質(zhì)愈加嚴(yán)密的分別。由于內(nèi)外層的材質(zhì)比擬相近，所以不會產(chǎn)生的現(xiàn)象。