焊管高頻焊接方法 　　焊管采用這種焊接方法時，接觸頭可設置在離會合點不同距離上。管坯運動時，接觸頭可沿待焊邊上面或下面滑動。接觸頭從上面放置在待焊邊上的方案用得*廣，因為采用這種方案可以使焊接裝置結構簡單可靠。焊管高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度1230℃左右，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。 　　焊管高頻焊接方法，根據(jù)向被焊件饋電方式不同，可分為傳導饋電和感應饋電兩種。采用傳導饋電焊接時，借助于兩個接觸頭2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側流過，并通過擠壓輥5附近的坡口兩側會合點形成回路。在管坯兩側坡口上的電流方向是相反的，因此，鄰近效應使電流集中于坡口的表面， 電流頻率越高，電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度，因為它增大了電流環(huán)繞管坯流過的感抗。 　　現(xiàn)在的焊管焊接技術已經(jīng)時發(fā)展的非常純熟，開始慢慢的擺脫之前的老套，逐漸采用全新的技術，并且嚴格保證了焊縫技術的優(yōu)越性。未來的鋼材市場，科技市場中國必將走在前沿。

　　湖南衡陽光亮焊管是一種通過冷拔或冷軋精制焊管、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、焊管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、焊管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 　　由于光亮焊管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管，精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。 　　湖南衡陽光亮焊管的主要用途 　　汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機外殼、健身械材、塑料機械、液壓機械、金屬加工、軍工、柴油機、空壓機、石油化工、航空航天、空調(diào)、等機械行業(yè)五金廠以及各行各業(yè).廣泛使用。精密無縫管的應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本提高經(jīng)濟效益有重要意義。