一、化學(xué)清洗：先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

   二、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

   兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設(shè)備被腐蝕；機械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。以上就是回收二手反應(yīng)釜清洗方法的介紹，同時建議大家做好反應(yīng)釜的保養(yǎng)工作，重視回收二手反應(yīng)釜的保養(yǎng)工作，清洗是 步，防止污垢長期堆積從而影響它的使用。
回收二手反應(yīng)釜廠家為了避免固體反應(yīng)物料沉淀到不銹鋼反應(yīng)釜底的情況發(fā)生，一種新的不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)運而生。該產(chǎn)品在原來不銹鋼反應(yīng)釜的基本設(shè)計和加熱方式的基礎(chǔ)上，對反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。但是大家對于回收二手反應(yīng)釜的密封性了解嗎，如果密封性不好，危害還是挺大的。

因此，承接一臺不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。該反應(yīng)釜是一臺聚苯攪拌釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
  不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件：58不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
  一個設(shè)計合理性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快選擇性 好轉(zhuǎn)化率高目的產(chǎn)品多副產(chǎn)物少;2應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡  反應(yīng)釜使用對策措施：771加熱控制措施：對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。

由于鐵熔于鈦焊縫中會形成硬而脆的金屬間化合物，極大地降低焊縫塑性，除焊接和釬焊外鈦不能直接焊接在鋼上。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。目前反應(yīng)釜材料隨反應(yīng)介質(zhì)不同不斷進(jìn)行科學(xué)的改變,其中鈦反應(yīng)釜也不斷被利用金屬鈦是銀白色稀有金屬，比重輕，強度高，耐腐蝕，對無害，有漂亮的金屬質(zhì)感。
  在化工行業(yè)中，高壓反應(yīng)釜是常用的一種反應(yīng)容器，對反應(yīng)釜內(nèi)溫度壓力和液位的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的關(guān)鍵。在實際的生產(chǎn)過程中，當(dāng)投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當(dāng)加熱到預(yù)定反應(yīng)溫度后就停止加熱，反應(yīng)過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。