秸稈打捆機(jī)不僅影響工作過程中的工作效率，而且還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的風(fēng)險。 因此，在使用設(shè)備之前，請務(wù)必閱讀并理解操作手冊。

  1.拖拉機(jī)和秸稈打捆機(jī)之間的連接應(yīng)正確連接塞子，松動不能用于位置。 彎管機(jī)易于研磨主機(jī)的后輪胎。 擺動幅度太大，很容易造成自己的零件。 損壞太緊，轉(zhuǎn)角增加，并且在地面轉(zhuǎn)彎時很容易拿起設(shè)備。

  2.如果未插入繩索，請首先檢查繩索是否由于質(zhì)量問題而糾纏，例如：結(jié)太大，頭發(fā)太大，然后檢查入口處的吸管密度(左) 的繩子。 如果密度不夠高，則繩索與吸管的摩擦力不夠大。 秸稈打捆機(jī)左側(cè)的稻草，以增加繩索入口處的摩擦力并促進(jìn)繩索的進(jìn)給。

  3.稻草包易于分散。 當(dāng)吸管濕度高時，很容易拾起和捆扎，并且可以調(diào)節(jié)孔。 當(dāng)吸管干脆時，很難撿起飼料，應(yīng)調(diào)整密度孔。 還可以通過調(diào)整繩索的匝數(shù)來捆扎稻草。 秸稈干燥，增加匝數(shù)，秸稈濕潤，減少匝數(shù)。

  4.調(diào)整繩索數(shù)量。

  5.繩索的長度合適，以使繩索頭剛好接觸到刀片。

  6.保護(hù)螺釘損壞的原因。 當(dāng)打包機(jī)裝滿稻草時，警報(bào)器不會發(fā)出警報(bào)，并且稻草會堆積在入口處。 如果繼續(xù)行走，將導(dǎo)致保護(hù)螺釘斷裂。

  7.報(bào)警端口不報(bào)警的原因。

  7.1。 電源未連接。

  7.2。 電線斷了。

  7.3。 彈性擋圈手柄從手柄凹槽中脫離。

  8.繩索應(yīng)連續(xù)折斷，并且由于刀片鈍，應(yīng)更換刀片。

  9.在拾起吸管的過程中，動力機(jī)械的驅(qū)動速度可能會稍快一些，具體取決于吸管的數(shù)量以及吸管的密度和濕度。

  10.配備易損件時，應(yīng)保留剪切螺栓和刀片以避免延誤。

玉米秸稈打捆機(jī)生產(chǎn)制造實(shí)際操作工藝流程步驟：

  1.準(zhǔn)備好裝包室和塑料打包帶

  2.開啟上下兩邊的側(cè)門及前后左右大門口，把塑料打包帶鋪究竟排上，再合上大門口和側(cè)門，轉(zhuǎn)動兩邊側(cè)門支撐桿(液壓機(jī)開關(guān)門的實(shí)際操作外打開關(guān)搖桿)，頂牢側(cè)門。

  3.像小箱子內(nèi)加料，應(yīng)勻稱、整平、不可以一邊一邊低，不然會導(dǎo)致壓排液壓缸歪斜，彎折形變。

  4.放滿料箱后實(shí)際操作(外拉)踩壓搖桿，使上壓排降低，待降低到黃色標(biāo)識線時，里推踩壓搖桿，使上壓排升，到黃色標(biāo)識線時終止。

  5.再度向箱里加料-舒張壓-升，這般反復(fù)幾回，直至原材料做到一定凈重時，里推踩壓搖桿，使上壓排升到黃色標(biāo)識線終止。

全自動打捆機(jī)由機(jī)體框架、傳動機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓草活塞機(jī)構(gòu)、草捆長度控制機(jī)構(gòu)及車輪行走機(jī)構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。

  由拖拉機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運(yùn)動; 秸稈通過進(jìn)料口、在喂料壓板的作用下，進(jìn)入儲草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進(jìn)，打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

  全自動打捆機(jī)的好處，有助于減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙，釋放出的二氧化碳、二氧化硫，會造成環(huán)境污染，影響空氣質(zhì)量，損害人民群眾身體。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用，可以提高秸稈綜合利用率，有效減少秸稈焚燒，防止秸稈污染水源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。